I test di nebbia salina è un metodo di prova generalizzato utilizzato per verificare la resistenza alla corrosione dei campioni rivestiti. Durante il test in nebbia salina, viene generato un attacco corrosivo accelerato per la previsione dell'idoneità dei campioni rivestiti all'uso come finitura protettiva. Prove in nebbia salina sono generalmente utilizzati per la produzione dei confronti rapidi tra la resistenza alla corrosione attesa e quella reale.
I Camera di corrosione in nebbia salina è progettato per testare le proprietà di resistenza alla corrosione di qualsiasi parte metallica, come dadi e bulloni zincati, rivestimento superficiale e vernice. Queste camere sono progettate per testare le prestazioni degli oggetti posti sulla loro superficie dopo i trattamenti di protezione corrosivi.
L'apparato per il test in nebbia salina include
• Una camera/cabina di prova chiusa
• Un pannello di controllo
• Shell FRP integrale
• Barili saturati
• Generatore di vapore
• Portacampioni
• Ugello per nebbia salina
• Imbuto di raccolta della nebbia salina
• Dispositivo di smaltimento delle acque reflue
• Intervallo di temperatura: +5℃~60℃
• Uniformità della temperatura: ±2℃
• Grado di fluttuazione della temperatura: ± 0.5 ℃
• Deposizione in nebbia salina: 1~2ml/80cm2.h
• Metodo di spruzzatura: continuo, periodico opzionale
• Tempo di prova: 1~9999(H、M、S) regolabile
• Temperatura ambiente di funzionamento: 5℃~+30℃ ≤85
Le prove sono in corso nelle camere di prova chiuse. Applichiamo una soluzione di acqua salata a un campione attraverso un ugello spruzzatore. Di conseguenza, questo produce un ambiente corrosivo di densa nebbia salina per emulare un esperimento corrosivo. Valutiamo l'aspetto dei prodotti di corrosione (ossidi) dopo un periodo. Se il rivestimento è resistente alla corrosione, ci vorrà più tempo senza mostrare segni di corrosione. I test di solito si verificano tra le 24 e le 1000 ore per determinati rivestimenti.
• Questo test è condotto per la valutazione del pannello zincato o preverniciato per la sua vita prevista all'esposizione alle condizioni marine.
• Questo test è davvero poco costoso, conveniente e ben standardizzato. Questo test è diventato un test popolare grazie ai suoi risultati rapidi e accurati.
• Il pannello è sottoposto ad esposizione continua ad un'atmosfera di soluzione salina al 5% a pressione e temperatura costanti.
• Sono state registrate osservazioni per la comparsa di corrosione ogni 250 ore di intervallo di tempo di esposizione.
• La corrosione vista come bolle e scorrimento viene confrontata con lo standard per la gravità e la densità della corrosione.
''Se la corrosione osservata è inferiore agli standard, è considerata PASS.'' I campioni di prova sono conservati in una camera o camera di prova in nebbia salina chiusa. Quindi, vengono sottoposti a una nebbia indiretta continua o a uno spruzzo di una soluzione di acqua salata. Il clima è necessariamente mantenuto per tutta la durata della prova. Il test in nebbia salina (nebbia) è famoso perché è ben standardizzato e ragionevolmente ripetibile.
Prove in nebbia salina trovano ampia applicazione nel settore industriale, navale, automobilistico, aeronautico e militare per valutare la resistenza alla corrosione di parti o superfici finite.
I rivestimenti forniscono una resistenza alla corrosione per le parti metalliche. Il test in nebbia salina fornisce un modo eccellente per testare la permeabilità di rivestimenti e guarnizioni. Inoltre, le prestazioni eccellenti offrono test sui materiali per verificare la conferma dei vari standard del settore.
L'ASTM B-117 Prove in nebbia salina standard (e ISO 9227) sono gli standard di riferimento più utilizzati per determinare la normale resistenza alla corrosione in ambienti di tipo oceanico.
I test di nebbia salina la camera di corrosione è in grado di eseguire i seguenti test
Un neutrale Test di nebbia salina è progettato per la determinazione della resistenza qualitativa agli attacchi corrosivi sulla superficie del prodotto. Questo test è condotto specificamente per i prodotti protettivi.
Definisce l'attrezzatura e i reagenti che devono essere utilizzati per eseguire il test in nebbia salina neutra (NSS), nebbia salina acetica (AASS) e nebbia salina cuproacetica (CASS).
Questo test è fondamentalmente sviluppato sulla base del test NSS. Durante questo test aggiungiamo una piccola quantità di acido acetico glaciale in una soluzione di cloruro di sodio al 5%. Lo scopo è che il valore PH della soluzione scenda a circa 3 e la soluzione diventi acida. Infine, abbiamo la formazione di nebbia salina da nebbia salina neutra ad acida.
Come già discusso, il test di nebbia salina è un metodo di prova standardizzato utilizzato per verificare la resistenza alla corrosione dei campioni rivestiti. Lo scopo dell'esecuzione di questo test è determinare se il prodotto sottoposto a test è resistente alla corrosione o meno.
La resistenza del materiale o del rivestimento risulta alla corrosione in a prove in nebbia salina sono utili per determinare la resistenza di un particolare fissaggio o rivestimento per le vostre esigenze di produzione.
Questo test utilizza solitamente una soluzione di cloruro di sodio con un intervallo di pH compreso tra 6.5 e 7.2. Questo test dura da 8 a 3,000 ore. Come accennato in precedenza, ci sono una varietà di altri test di corrosione e prove in nebbia salina sono considerati molto standard.
Il test in nebbia salina è definito come una simulazione di laboratorio di un ambiente salino corrosivo. Lo usiamo come mezzo accelerato per testare la capacità dei rivestimenti superficiali indipendentemente dal fatto che possano resistere alla corrosione atmosferica o meno.
Come già accennato, i test in nebbia salina vengono condotti in una camera di prova chiusa. Una soluzione di acqua salata viene applicata al campione attraverso un ugello spruzzatore. Viene creata una fitta nebbia di acqua salata, che viene utilizzata per l'imitazione di un esperimento corrosivo. Dopo un lungo periodo di tempo, che dipende dalla resistenza alla corrosione di un prodotto, valutiamo l'aspetto dell'ossido.
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