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14 maggio, 2022 7 Visto Autore: Saeed, Hamza

Cosa c'è da sapere sulle Camere ambientali

Quali componenti vengono generalmente utilizzati in una camera ambientale?

Termocoppia

Una termocoppia è un dispositivo mobile che misura la temperatura. Il controllo della temperatura del prodotto massimizza lo stress sul prodotto attraverso le camere utilizzando una termocoppia.

Controllo del flusso d'aria e controllo della temperatura

La temperatura dell'aria alla sorgente di uscita dell'aria di alimentazione viene misurata tramite il controllo del flusso d'aria. D'altra parte, la temperatura del prodotto viene misurata attraverso il controllo della temperatura del prodotto.

Refrigerazione monostadio vs. cascata

In un sistema di refrigerazione in cascata sono presenti due compressori. Questi consentono alla camera di raggiungere meno 70 gradi Celsius. Un singolo compressore viene utilizzato nella refrigerazione monostadio. Ciò consente alla camera di raggiungere meno 40 gradi Celsius.

Condensatore raffreddato ad acqua vs condensatore raffreddato ad aria

Il sistema di refrigerazione nel camera di prova ambientale può essere raffreddato in tre modi. Le camere del compressore più piccole con compressori da sei cavalli possono essere raffreddate dall'aria di bordo o da un condensatore raffreddato ad acqua. I condensatori raffreddati ad acqua o ad aria remoti possono essere utilizzati per raffreddare le camere con compressori da sei cavalli o più. I condensatori remoti raffreddati ad aria sono spesso installati sopra l'impianto oa terra. L'obiettivo di tutti i condensatori è rimuovere il calore dai compressori e da altri componenti del sistema di refrigerazione.

Spurgo con azoto (aria secca) o spurgo con azoto (azoto gassoso)

A basse temperature, l'opzione di spurgo dell'aria secca consente di funzionare con meno umidità. La macchina è composta da un regolatore del flussometro e da un solenoide di regolazione. Funziona ad aria compressa ed è particolarmente efficace nel rimuovere l'umidità dall'ambiente. Un'altra opzione per lo spurgo dell'aria secca è l'azoto gassoso. Cerca di abbassare il contenuto di umidità nella camera di prova ambientale per l'esecuzione delle prove.

Monitoraggio dell'ossigeno e boost di azoto liquido

Il boost di azoto liquido consente una più rapida dissipazione del calore del prodotto. Per monitorare i livelli di ossigeno, è possibile aggiungere uno o più monitor di ossigeno alla camera o al laboratorio di test. Se c'è una mancanza di ossigeno nell'ambiente, suonerà un allarme che ti aiuterà a correggere la situazione.

Sensore di umidità a bulbo umido vs. elettronico

Ci sono solo poche parti in un sistema di umidità di base. Un sensore di umidità elettronico fornisce risposte di alta qualità ed è molto preciso a bassi livelli di umidità. Richiede meno manutenzione rispetto a un sistema a bulbo umido che potrebbe richiedere frequenti sostituzioni dello stoppino. È anche meglio di un sistema di umidità che può intasarsi con l'acqua sporca a causa del test.

Bagnomaria contro generatore di vapore

Il generatore di vapore genera molta umidità e vapore acqueo. Questo è l'ideale per le transizioni. D'altra parte, il sistema a bagnomaria non è in grado di generare grandi quantità di umidità e ha una scarsa gestione dell'umidità bassa. Ciò è dovuto all'acqua nella vasca.

Cosa puoi testare usando una camera di temperatura

Camera di umidità ad alta e bassa temperatura

Camera di umidità ad alta e bassa temperatura

A camera di temperatura è una camera utilizzata per condurre una varietà di esperimenti ambientali. Uno dei motivi più comuni di guasto del prodotto sono le temperature eccessive o elevate. Pertanto, è essenziale valutare un prodotto nuovo o esistente per le condizioni che possono influire sulla sua durata.
I test eseguiti attraverso una camera di temperatura forniscono informazioni sui cambiamenti di temperatura estremi. Discutono anche degli impatti dell'eccessivo contenuto di umidità. Questi test definiscono i parametri di progettazione di un prodotto e forniscono informazioni su difetti o guasti precoci. Questo aiuta i produttori a sviluppare meglio i loro prodotti. Lisun è uno dei principali produttori di camere di umidità. Vari tipi di test di temperatura possono essere condotti utilizzando Lisun camere ambientali, alcune delle quali sono discusse.

Temperature estreme

Il test delle temperature estreme e la loro influenza sugli articoli è una cosa importante intrapresa da questa attrezzatura. Camere termiche non fornire un unico set di intervalli di temperatura. Differiscono a seconda del prodotto da testare e dei criteri dell'azienda di test. Le temperature variano tipicamente da -78°C a 150°C.

Shock termodinamico

Il ciclo rapido di un minuto per variazione di temperatura può rivelare molto sulla capacità di un prodotto di resistere a una varietà di circostanze in un breve periodo di tempo. L'elettronica è sottoposta a numerosi test di shock termico. Questi provengono in particolare dall'industria aeronautica.

Umidità

L'aumento dei gradienti di temperatura è un aspetto importante per aumentare l'umidità. Pertanto, le camere di temperatura svolgono un ruolo importante nei test di umidità. La combinazione di umidità e calore provoca l'espansione delle molecole d'acqua nell'aria. Ciò si traduce in diversi tipi di umidità.

altitudine

Il test di temperatura è un aspetto importante del test di altitudine. Questo perché le temperature fluttuano rapidamente quando l'aereo sale nell'atmosfera. Le camere termiche possono imitare le temperature a varie altitudini. Possono anche fornire informazioni sulla capacità di un prodotto di resistere a queste condizioni.

Esposizione agli agenti atmosferici accelerata

La fabbricazione di condizioni meteorologiche potenziali che un prodotto può incontrare durante il suo utilizzo è nota come invecchiamento accelerato. Il tempo può variare da normale a estremo, con grandi tempeste e tragedie gettate per buona misura. I dati vengono prodotti in modo più rapido e accurato quando gli agenti atmosferici vengono simulati e regolati con precisione. Ciò consente di misurare la stabilità e la resistenza di un prodotto. I dati combinati rivelano come un prodotto reagisce alla luce, al calore, agli sbalzi termici estremi e alle stagioni in varie parti del paese. Qualsiasi tipo di tempo può essere prodotto e correttamente utilizzando la tecnologia di calcolo altamente potente di una camera termica rapidamente.

Quali debolezze identifica la camera termica

La temperatura provoca stress in un prodotto. È qualcosa che ogni prodotto attraversa durante la sua vita. L'importanza della temperatura per un prodotto varia a seconda del prodotto. È più probabile che l'elettronica sia soggetta a stress termico a causa della natura del loro funzionamento.
È possibile eseguire specifici test di temperatura per verificare la sostenibilità di un prodotto. Le alte e basse temperature, il ciclo termico, lo shock termico e la temperatura con umidità sono i tipi più comuni di test.

Test ad alta temperatura

I test ad alta temperatura possono rivelare una serie di fattori diversi. È possibile determinare il rigonfiamento o la contrazione delle superfici finite. È possibile verificare la fusione di parti e isolamento. È possibile trovare parti con una durata di vita più breve. Il calore produce una reazione chimica o ossidazione. La sua presenza può essere testata. I componenti elettrici possono essere controllati per surriscaldamento e guasto. I lubrificanti per apparecchiature e macchine di grandi dimensioni possono avere una viscosità diversa. Puoi anche studiare i cambiamenti nella struttura e nella meccanica.

Test a bassa temperatura

I test a bassa temperatura possono individuare la perdita di flessibilità e fragilità. Può determinare i cambiamenti nelle costanti elettriche e il motivo per cui i componenti si congelano. I lubrificanti che si trasformano in gel o diventano più viscosi nei macchinari di grandi dimensioni è un problema che può essere risolto attraverso le camere ambientali. Allo stesso modo, attraverso prove ambientali vengono studiate anche le ragioni per la rapida perdita di calore, la rottura della superficie, la desquamazione o lo sfaldamento e il completo collasso strutturale.

Ciclo rapido delle temperature

Le parti reagiscono in modo diverso a diverse temperature e dimensioni del materiale e cambiamenti di forma. Pertanto, l'isolamento, le guarnizioni, le guarnizioni e gli alberi o i cuscinetti possono deformarsi e sfigurarsi. Quindi, è importante testare l'elettronica per risolvere questi problemi. Le prestazioni del circuito oscillano a diverse temperature e anche i circuiti stampati possono guastarsi. Allo stesso modo, giunti e connettori si rompono o si staccano.

Lisun Instruments Limited è stata trovata da LISUN GROUP nel 2003. Il sistema di qualità LISUN è stato rigorosamente certificato da ISO9001: 2015. In quanto membri CIE, i prodotti LISUN sono progettati in base a CIE, IEC e altri standard internazionali o nazionali. Tutti i prodotti hanno superato il certificato CE e sono stati autenticati dal laboratorio di terze parti.

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