La calibrazione di un Analizzatore EMI La compatibilità elettromagnetica è uno dei processi più significativi nei laboratori di compatibilità elettromagnetica, in particolare nell'EMC ad alta sensibilità, dove anche il minimo errore nelle misurazioni influenza la determinazione della conformità. Gli ingegneri utilizzano misurazioni accurate per determinare il livello di interferenza, la fonte di emissione e per determinare le prestazioni di un prodotto. Ciò è ulteriormente garantito da apparecchiature di prova EMI di alta qualità che rendono questo processo ancora più affidabile, poiché tutti gli strumenti di prova utilizzati in laboratorio funzionerebbero entro i limiti previsti.
La calibrazione non è solo un requisito normativo; è una base tecnica che garantirà l'accuratezza e la ripetibilità di tutte le misurazioni di compatibilità elettromagnetica. L'articolo illustrerà alcuni dei metodi che possono essere utilizzati per la calibrazione, discuterà le cause che causano la calibrazione in sistemi di prova sensibili e presenterà informazioni ed esempi concreti che qualsiasi ingegnere può utilizzare in laboratorio.
Esistono ambienti EMC ad alta sensibilità, progettati per rilevare la minima quantità di interferenza. Questi laboratori richiedono in genere misure di segnali nell'ordine dei microvolt e la bassa intensità del segnale di questi strumenti è facilmente influenzata dal rumore ambientale, dalle perdite dei cavi, dalla deriva dei componenti e dall'invecchiamento interno dello strumento. Per questo motivo, è obbligatoria la frequente calibrazione dell'analizzatore EMI, affinché le misure siano realmente pertinenti al comportamento elettromagnetico del dispositivo in questione.
Una calibrazione eseguita correttamente fornirà al tecnico la certezza che l'analizzatore visualizzi correttamente ampiezza, frequenza, larghezza di banda, risposta del rivelatore e livelli di rumore di fondo. Le emissioni irradiate e condotte vengono misurate in base agli standard internazionali CISPR e IEC, quindi la precisione dell'analizzatore influenza direttamente i risultati di conformità.
Tabella 1: Fattori tecnici per la calibrazione
| Fattore | Descrizione |
| Invecchiamento dei componenti | Componenti interni come oscillatori, filtri e amplificatori subiscono delle variazioni nel tempo. Anche una piccola variazione di 0.5 dB può causare il mancato superamento o la mancata approvazione di un dispositivo borderline. |
| Variazioni ambientali | La temperatura, l'umidità e il rumore elettromagnetico proveniente dalle apparecchiature circostanti influiscono sulle misurazioni, soprattutto nelle configurazioni EMC ad alta sensibilità. |
| Requisiti di conformità | Gli enti di regolamentazione in genere richiedono la calibrazione ogni 12 mesi, mentre i laboratori ad alta precisione potrebbero ricalibrare ogni 6 mesi a seconda dell'utilizzo. |
| Ripetibilità e tracciabilità | Misurazioni coerenti sono possibili solo quando le apparecchiature seguono standard di calibrazione tracciabili come ISO 17025. |
Mantenendo una calibrazione di routine dell'analizzatore EMI, il laboratorio può tranquillamente segnalare il livello di emissione e conservare i risultati entro i livelli stabiliti dalle normative.
I metodi di calibrazione più significativi applicati nei moderni impianti EMC includono:
1. Calibrazione del livello di riferimento
Gli stadi di analisi e gli attenuatori dell'analizzatore devono essere calibrati su un segnale di calibrazione noto. Il generatore del segnale stabile ha un segnale tipicamente da 50 ohm che immette un segnale di ampiezza nota in ingresso a frequenze significative. Gli ingegneri verificano la lettura nell'analizzatore e calibrano i fattori interni dell'analizzatore in caso di deviazioni. Per garantire l'affidabilità del lavoro ad alta frequenza, il segnale di riferimento dovrebbe avere un'incertezza inferiore a 0.2 dB.
2. Calibrazione della precisione della frequenza
Esiste la possibilità che l'oscillatore locale dell'analizzatore subisca una leggera deriva. Viene effettuata la misurazione degli offset di frequenza e devono essere applicati fattori di correzione. Questo è particolarmente importante quando si testa un'interferenza a banda stretta, poiché l'errore di frequenza può identificare erroneamente le sorgenti di emissione.
3. Verifica del rumore di fondo
Tutti gli analizzatori EMI presentano una variazione intrinseca del livello di rumore in base alla temperatura, alla durata e al singolo componente. Il rumore di fondo viene misurato con un ingresso cortocircuitato su un carico da 50 ohm. Qualsiasi differenza nel valore misurato superiore a 1 dB rispetto alle specifiche del produttore comporterà la necessità di ricalibrare l'apparecchiatura. Sensibilità EMC: gli ambienti EMC altamente sensibili possono richiedere un rumore di fondo estremamente basso per misurare emissioni deboli.
4. Calibrazione della modalità rilevatore
Anche i rivelatori di quasi picco, media e RMS devono essere verificati per verificare che rispondano come richiesto. In questa calibrazione, vengono utilizzati segnali di prova modulati con frequenza di ripetizione nota. L'uscita di ciascun rivelatore viene confrontata con i valori di riferimento dello standard di calibrazione. I limiti CISPR sono molto sensibili al tipo di rivelatore e pertanto è necessaria una buona calibrazione del rivelatore.
5. Preselettore e calibrazione del filtro
I filtri di banda vengono installati per prevenire sovraccarichi e garantire l'accuratezza delle misure. Tutti i filtri devono essere controllati per quanto riguarda l'accuratezza della loro perdita di inserzione, selettività e larghezza di banda. Una deriva della perdita del filtro superiore a 0.3 dB causerà una notevole variazione nelle misure di emissione.
6. Test di linearità
La linearità verifica che qualsiasi variazione del livello di ingresso venga riprodotta in uscita in modo proporzionale. Questo viene fatto applicando il segnale a diversi livelli di potenza, ovvero 40 dBuV, 60 dBuV e 80 dBuV. L'analizzatore dovrebbe seguire una curva di risposta rettilinea. La presenza di non linearità indica la perdita di segnale dell'amplificatore o del mixer.
7. Verifica dell'antenna e del cavo
Antenne e cavi non sono componenti interni all'analizzatore, ma influiscono sulla precisione della calibrazione. Un analizzatore di rete viene utilizzato per misurare l'attenuazione dei cavi e per convalidare le antenne vengono utilizzati siti di prova di riferimento o database calibrati di fattori di antenna. L'accuratezza dei dati generati utilizzando apparecchiature di prova EMI in buone condizioni è affidabile lungo l'intero percorso di misura.

Tabella 2: Parametri di calibrazione comuni e tolleranze accettabili
| Parametro di calibrazione | Tolleranza tipica | Livello di importanza |
| precisione frequenza | ± 0.1 ppm | critico |
| Precisione dell'ampiezza | ± 0.5 dB | Alta |
| Deviazione del rumore di fondo | ± 1 dB | Alta |
| Precisione della risposta del rilevatore | ± 0.3 dB | critico |
| Perdita di inserzione del filtro | ± 0.3 dB | Alta |
| Deviazione di linearità | ± 0.5 dB | critico |
Questi valori solitamente compaiono in qualsiasi laboratorio EMC professionale e sono ben compatibili con il sistema che LISUN offerte, in linea con le tolleranze di calibrazione riconosciute a livello internazionale.
La calibrazione dell'analizzatore EMI dovrebbe dipendere dall'intensità d'uso e dall'ambiente. Una tipica linea guida è:
• Ambiente di utilizzo intenso
Calibrazione ogni 6 mesi
• Laboratorio di utilizzo standard
Calibrazione ogni 12 mesi
• Laboratorio aerospaziale o di difesa critico
Calibrazione ogni 3-6 mesi
Le migliori pratiche includono:
1. Tenere un registro di calibrazione con la registrazione di tutte le regolazioni.
2. Riscaldare l'analizzatore per almeno 30 minuti e quindi avviare la calibrazione.
3. Evitare la calibrazione in caso di temperatura ambiente instabile.
4. Controllo delle sorgenti correlate di ampiezza e frequenza solo con sorgenti certificate.
5. È inoltre importante assicurarsi che tutte le apparecchiature di prova EMI correlate siano calibrate, poiché gli errori potrebbero accumularsi su tutti i dispositivi.
Si tratta delle migliori pratiche che mantengono gli standard di accuratezza, ripetibilità e tracciabilità.
. LISUN è rinomata per offrire sistemi di lettura EMC di alto livello con funzionalità di supporto alla calibrazione integrate. La maggior parte dei suoi abbonati e analizzatori dispone di programmi di calibrazione integrati, sorgenti di riferimento di precisione opzionali e programmi integrati per guidare i tecnici durante la procedura di calibrazione.
Una delle principali caratteristiche degli ambienti EMC ad alta sensibilità è che la calibrazione pratica dell'analizzatore EMI è un fattore critico, poiché accuratezza e ripetibilità sono fondamentali in ogni decisione. L'affidabilità delle misurazioni delle emissioni e la riduzione della probabilità di non conformità possono essere migliorate utilizzando apparecchiature di prova EMI di alta qualità e calibrazioni regolari. Indipendentemente dal fatto che l'azienda collaudatrice collaudi elettronica di consumo, componenti automobilistici, apparecchiature medicali o sistemi di comunicazione, una calibrazione regolare garantisce dati affidabili. Gli ingegneri possono garantire un ambiente di prova affidabile, dotato delle opportune procedure di calibrazione e dell'assistenza professionale del produttore, come LISUNe garantire gli stessi risultati dei test EMC su tutti i loro prodotti.
Lisun Instruments Limited è stata fondata da LISUN GROUP nel 2003. LISUN sistema di qualità è stato rigorosamente certificato da ISO9001:2015. Come Socio CIE, LISUN i prodotti sono progettati sulla base di CIE, IEC e altri standard internazionali o nazionali. Tutti i prodotti hanno superato il certificato CE e sono stati autenticati dal laboratorio di terze parti.
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