Armadio di controllo della temperatura e dell'umidità: tecnologia di verifica dell'adattabilità ambientale e applicazione nel settore dei LED

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Questo documento si concentra sul LISUN GDJS-015B Armadio di controllo della temperatura e dell'umidità, esponendone sistematicamente i principi tecnici, i parametri prestazionali fondamentali e il valore applicativo industriale. Essendo un dispositivo appositamente sviluppato per la verifica dell'adattabilità ambientale e dell'affidabilità di materiali e prodotti, simula accuratamente molteplici scenari climatici come "resistenza alle basse temperature, resistenza al calore ad alta temperatura, invecchiamento dovuto all'umidità e alternanza secco-umido", riproduce le variazioni dinamiche di temperatura e umidità nell'ambiente naturale e accelera la valutazione della stabilità delle prestazioni del prodotto e dell'affidabilità strutturale in condizioni climatiche estreme o cicliche. Infine, determina se la resistenza agli agenti atmosferici di materiali e prodotti soddisfa i requisiti applicativi previsti. Questo articolo si concentra sull'analisi della sua applicazione nel settore dell'illuminazione a LED, in particolare sui vantaggi tecnici nel test del mantenimento del flusso luminoso delle lampade a LED (pienamente conformi agli standard IES LM-80-08 standard). In combinazione con i parametri delle apparecchiature e gli standard di riferimento, dimostra il suo ruolo chiave nella verifica della ricerca e sviluppo dei prodotti industriali, nell'ispezione della qualità della produzione e nella certificazione di conformità. La ricerca dimostra che, sfruttando i vantaggi di un'ampia copertura di intervallo di temperatura, di un controllo di temperatura e umidità ad alta precisione e di molteplici progetti di protezione di sicurezza, GDJS-015B può soddisfare le esigenze di test di molteplici settori quali l'illuminazione a LED, gli elettrodomestici e i componenti elettronici e fornire una base scientifica per la valutazione della resistenza del prodotto agli agenti atmosferici.

1. introduzione
Nel processo di ricerca e sviluppo e produzione di prodotti industriali, l'adattabilità e l'affidabilità ambientale sono indicatori fondamentali per misurare la qualità del prodotto. Fluttuazioni di temperatura, variazioni di umidità e condizioni climatiche estreme nell'ambiente naturale spesso portano al degrado delle prestazioni del prodotto, a danni strutturali e persino a rischi per la sicurezza. Il tradizionale test di esposizione naturale ha un ciclo lungo ed è fortemente influenzato dall'ambiente, che rende difficile soddisfare i requisiti di efficienza e precisione della produzione industriale. Come tipologia principale di apparecchiatura di simulazione ambientale, la cabina di controllo della temperatura e dell'umidità può riprodurre rapidamente scenari climatici complessi attraverso la regolazione artificiale dei parametri di temperatura e umidità, fornendo una soluzione controllabile ed efficiente per i test di resistenza agli agenti atmosferici del prodotto.

. GDJS-015B Armadio di controllo della temperatura e dell'umidità sviluppato da LISUN Il gruppo integra funzioni di controllo preciso della temperatura, dell'umidità e del programma. È specificamente ottimizzato per le esigenze di test del mantenimento del flusso luminoso nel settore dell'illuminazione a LED e soddisfa pienamente i requisiti di IES LM-80-08 standard. Questo documento analizzerà in modo completo le caratteristiche tecniche e il valore pratico dello GDJS-015B da quattro dimensioni: principi tecnici delle apparecchiature, parametri di prestazione, standard di riferimento e applicazioni industriali, fornendo un riferimento per i settori interessati nella selezione delle apparecchiature di verifica ambientale.

2. Principi tecnici e struttura fondamentale dell'armadio di controllo della temperatura e dell'umidità
2.1 Principi tecnici
Il principio fondamentale della cabina di controllo della temperatura e dell'umidità è simulare le variazioni dinamiche di temperatura e umidità nell'ambiente naturale attraverso il lavoro coordinato di "controllo della temperatura + controllo dell'umidità + sistema di circolazione". Il suo processo di funzionamento comprende principalmente tre collegamenti:
• Regolazione della temperatura: grazie al funzionamento alternato del sistema di riscaldamento (riscaldatore elettrico in lega di nichel-cromo) e del sistema di refrigerazione (compressione monostadio completamente chiusa e raffreddata ad aria), la temperatura all'interno dell'armadio può essere controllata con precisione da bassa temperatura (minimo -70°C) ad alta temperatura (massimo 150°C). Il sistema di riscaldamento adotta un modulo di riscaldamento indipendente per garantire una generazione di calore uniforme; il sistema di refrigerazione è dotato di un compressore francese originale TECUMSEH per garantire la stabilità e la continuità dell'ambiente a bassa temperatura.
• Regolazione dell'umidità: grazie al sensore di umidità finlandese Vaisala per monitorare l'umidità all'interno dell'armadio in tempo reale, in combinazione con il sistema automatico di purificazione e alimentazione dell'acqua, l'umidità viene controllata nell'intervallo 20%~98%RH attraverso la collaborazione di moduli di umidificazione e deumidificazione. Rispetto al tradizionale metodo di controllo dell'umidità a bulbo umido-secco, il sensore Vaisala offre una maggiore precisione (la deviazione dell'umidità è solo del -2%~-3%) e non richiede manutenzione regolare, riducendo i costi di esercizio e manutenzione.
• Garanzia di uniformità di temperatura e umidità: il sistema di circolazione è dotato di un motore di condizionamento dell'aria resistente alla temperatura e silenzioso (rumore ≤65 dB) e di una ventola centrifuga multipala. Può forzare la convezione dell'aria con temperatura e umidità all'interno dell'armadio, garantendo che l'uniformità di temperatura e umidità nell'area di lavoro sia controllata entro ±2 °C (temperatura) e ±3% RH (umidità), evitando l'impatto delle deviazioni locali di temperatura e umidità sui risultati del test.

2.2 Struttura del nucleo
La progettazione strutturale del GDJS-015B si concentra su "stabilità, durata e sicurezza", includendo principalmente i seguenti componenti principali:
• Serbatoio interno e strato isolante: il serbatoio interno è realizzato in acciaio inossidabile SUS304, che presenta caratteristiche di resistenza alla corrosione e facilità di pulizia ed è adatto a scenari di test di calore umido a lungo termine; lo strato isolante adotta una struttura composita di "schiuma rigida di poliuretano + fibra di vetro ultrafine" e il telaio della porta è dotato di una striscia di tenuta in gomma siliconica anti-invecchiamento ad alta temperatura, che riduce efficacemente le perdite di temperatura e umidità e riduce il consumo di energia.
• Sistema di controllo: adotta uno strumento di controllo della temperatura sviluppato internamente e un controllo PLC dual-core, supporta interfacce operative in cinese e inglese ed è dotato di interfacce USB/RS-232/RS-485, che possono essere collegate a un computer per realizzare il monitoraggio remoto e la tracciabilità dei dati. Gli utenti possono personalizzare la curva di variazione di temperatura e umidità (ad esempio, un ciclo alternato asciutto-bagnato di 12 ore + 12 ore) tramite le impostazioni del programma per soddisfare le esigenze di diversi standard di prova.
• Sistema di protezione di sicurezza: integra molteplici funzioni di protezione di sicurezza, tra cui protezione da perdite, protezione da cortocircuito, protezione da surriscaldamento del tubo di riscaldamento, protezione da surriscaldamento del motore e protezione da sovrapressione/sovraccarico/sovracorrente del compressore, garantendo in modo completo la sicurezza del funzionamento dell'apparecchiatura e dei campioni di prova.

3. Parametri di prestazione e standard di riferimento del GDJS-015B Armadio di controllo della temperatura e dell'umidità
3.1 Parametri chiave delle prestazioni
Come modello rappresentativo della serie GDJS, il GDJS-015B I parametri prestazionali coprono le esigenze di test di diversi settori. I parametri specifici sono riportati nella tabella seguente (incluso un confronto con altri modelli della serie GDJS per evidenziare le caratteristiche dello 015B):

Nota: il simbolo "*" nella tabella rappresenta il codice dell'intervallo di temperatura. A/B/C/D corrispondono rispettivamente a diversi limiti inferiori di bassa temperatura e gli utenti possono scegliere in base alle esigenze del test; le dimensioni della camera di lavoro (100×100×150 cm) del GDJS-015B è più grande rispetto ai modelli convenzionali, può contenere lampade LED o componenti elettronici di volume maggiore ed è adatto alle esigenze di test in batch.

3.2 Norme di riferimento
Le funzioni di progettazione e collaudo del GDJS-015B rispettare pienamente una serie di standard autorevoli nazionali ed esteri per garantire la conformità e il riconoscimento dei risultati dei test. I principali standard di riferimento sono i seguenti:
Standard nazionali: GB/T 2423.1-2008 (Test a bassa temperatura), GB/T 2423.2-2008 (Test ad alta temperatura), GB/T 2423.4-2008 (Test di calore umido alternato), GB/T 10586-2025 (Specifiche tecniche per camere di prova di calore umido), GB 7000.1-2023 (Apparecchi di illuminazione – Parte 1: Requisiti generali e prove), ecc.
Standard internazionali: IES LM-80-08 (Metodo approvato per la misurazione del mantenimento del flusso luminoso delle sorgenti luminose a LED), IEC 60068-2-30:2005 (Test ambientali – Parte 2-30: Test – Test Db: calore umido, ciclico), IEC 60598-1:2024 (Apparecchi di illuminazione – Parte 1: Requisiti generali e test), ISO 16750-4:2018 (Veicoli stradali – Condizioni ambientali e test per apparecchiature elettriche ed elettroniche – Parte 4: Carichi climatici), ecc.

Tra questi, il IES LM-80-08 Lo standard è uno standard di prova fondamentale nel settore dell'illuminazione a LED. Richiede che l'apparecchiatura fornisca un ambiente con temperatura e umidità stabili a lungo termine (ad esempio 6,000 ore, 10,000 ore) per misurare accuratamente il tasso di mantenimento del flusso luminoso delle lampade a LED. Grazie al controllo ad alta precisione della temperatura e dell'umidità (fluttuazione della temperatura ±0.5 °C, deviazione dell'umidità -2%~-3%) e alla progettazione per la stabilità operativa a lungo termine, GDJS-015B può soddisfare pienamente i severi requisiti di questa norma.

4. Applicazione industriale del GDJS-015B Armadio di controllo della temperatura e dell'umidità: prendere come esempio il settore dell'illuminazione a LED
4.1 Esigenze di test del settore dell'illuminazione a LED
La durata delle lampade a LED è strettamente correlata al tasso di mantenimento del flusso luminoso, e temperatura e umidità sono fattori chiave che influenzano questi due indicatori. Nell'uso reale, le lampade a LED possono essere esposte a climi complessi come l'esposizione ad alte temperature (come l'ambiente ad alta temperatura dei lampioni stradali esterni in estate), basse temperature (come l'ambiente esterno durante l'inverno nordico) e pioggia battente ad alta umidità (come l'ambiente umido della Cina meridionale), con conseguente attenuazione accelerata dei chip LED, invecchiamento dei materiali di imballaggio e calo delle prestazioni ottiche. Pertanto, prima del lancio del prodotto sul mercato, è necessario utilizzare il cabinet di controllo della temperatura e dell'umidità per simulare questi scenari e valutarne la resistenza agli agenti atmosferici a lungo termine.

Secondo il IES LM-80-08 Secondo lo standard, il test del tasso di mantenimento del flusso luminoso delle lampade a LED deve essere eseguito in specifiche condizioni di temperatura e umidità (ad esempio 55°C/75%UR, 85°C/85%UR) per migliaia di ore. I dati del flusso luminoso a diversi intervalli di tempo vengono registrati per determinare se soddisfano i requisiti di settore di "tasso di mantenimento del flusso luminoso ≥70% a 6,000 ore" o "tasso di mantenimento del flusso luminoso ≥60% a 10,000 ore". Questo test pone requisiti estremamente elevati in termini di stabilità di temperatura e umidità e affidabilità di funzionamento a lungo termine dell'apparecchiatura.

4.2 Vantaggi applicativi del GDJS-015B nei test del tasso di mantenimento del lumen dei LED
Mirando alle esigenze di test del settore dell'illuminazione a LED, GDJS-015B presenta i seguenti vantaggi insostituibili:
• Capacità di funzionamento stabile a lungo termine: l'apparecchiatura è dotata di un compressore francese TECUMSEH e di un sensore di umidità Vaisala, in grado di garantire un funzionamento stabile per migliaia di ore consecutive senza variazioni di temperatura e umidità. Ad esempio, nelle condizioni di prova di 85°C/85%UR, GDJS-015B può mantenere una fluttuazione della temperatura di ≤±0.5℃ e una deviazione dell'umidità di ≤-3%, garantendo che le lampade a LED si trovino in un ambiente coerente durante l'intero ciclo di prova e che i dati di prova siano più preziosi come riferimento.
• Camera di lavoro di grande volume per test in batch: le dimensioni della camera di lavoro del GDJS-015B è 100×100×150 cm, che può ospitare più lampioni a LED o lampade a pannello contemporaneamente (ad esempio 10 lampade a pannello a LED da 600 mm×1200 mm), migliorando notevolmente l'efficienza dei test e riducendo i costi dei test per le aziende.
• Tracciabilità dei dati e controllo intelligente: dopo la connessione a un computer tramite l'interfaccia RS-485, è possibile registrare i dati di temperatura e umidità e i dati del test del flusso luminoso in tempo reale (da abbinare al sistema di test del flusso luminoso) e generare automaticamente curve e report di test. Gli utenti possono monitorare da remoto l'avanzamento del test senza doversi recare in loco, riducendo l'impiego di manodopera.
• Protezione di sicurezza per garantire la sicurezza del campione: le lampade a LED possono presentare rischi come cortocircuiti e incendi in ambienti ad alta temperatura e umidità elevate per lungo tempo. La protezione dalle perdite, la protezione dal surriscaldamento del tubo riscaldante e altre funzioni del GDJS-015B può eliminare in tempo la fonte del guasto per evitare danni al campione e incidenti di sicurezza.

Camera Termica, Camera Temperatura Umidità, Camera Climatica

4.3 Caso di applicazione pratica
Un'impresa di illuminazione a LED aveva bisogno di condurre la IES LM-80-08 test standard su un lotto di lampioni stradali esterni e selezionato il GDJS-015B per eseguire il test. Il processo specifico è il seguente:
• Preparazione del campione: selezionare 10 campioni di lampioni a LED, installarli su dispositivi speciali e posizionarli nella camera di lavoro del GDJS-015B per garantire una spaziatura uniforme tra i campioni senza compromettere la circolazione dell'aria all'interno dell'armadio.
• Impostazione dei parametri: impostare il programma di prova tramite l'interfaccia operativa dell'apparecchiatura: prima riscaldare fino a 85°C, umidificare all'85% di umidità relativa e mantenere temperatura e umidità costanti per 1 ora (fase di preriscaldamento); quindi mantenere 85°C/85% di umidità relativa per 6,000 ore di funzionamento continuo e registrare i dati del flusso luminoso ogni 1,000 ore.
• Monitoraggio del processo di test: monitoraggio remoto dei dati di temperatura e umidità tramite un computer; l'apparecchiatura emette automaticamente un allarme in caso di anomalia. Dopo 6,000 ore, il tasso di mantenimento del flusso luminoso di tutti i campioni è ≥75%, superando di gran lunga i requisiti standard del settore e viene giudicato idoneo.
• Generazione di report: l'apparecchiatura esporta automaticamente le curve di temperatura e umidità e le curve di variazione del flusso luminoso e genera il IES LM-80-08 rapporto standard combinato con i dati dei test, che fornisce una base di conformità per il prodotto da esportare nei mercati europei e americani.
Questo caso dimostra pienamente che il GDJS-015B può completare in modo efficiente e accurato la verifica dell'adattabilità ambientale dei prodotti di illuminazione a LED, aiutando le aziende a migliorare la qualità dei prodotti e ad aumentare la competitività sul mercato.

5. Applicazioni estese del GDJS-015B in altri settori
Oltre al settore dell'illuminazione a LED, GDJS-015B può inoltre soddisfare le esigenze di collaudo dei settori elettronico ed elettrico, dell'elettronica automobilistica e dei componenti:
• Industria elettronica ed elettrica: viene utilizzato per test di calore umido ad alta e bassa temperatura su prodotti elettronici di consumo come telefoni cellulari e computer per valutarne la stabilità delle prestazioni in ambienti estremi. Ad esempio, simulare se un telefono cellulare può essere acceso normalmente in un ambiente a bassa temperatura di -40 °C e se la scheda madre è corrosa in un ambiente ad alta umidità del 95% di umidità relativa.
• Settore dell'elettronica automobilistica: secondo lo standard ISO 16750-4:2018, testare l'adattabilità climatica del sistema di navigazione di bordo, dei sensori e di altri componenti. Ad esempio, simulare il normale funzionamento dei componenti elettronici quando l'auto è esposta ad ambienti alternati di esposizione estiva (80 °C) e freddo invernale (-30 °C).
• Industria dei componenti: viene utilizzato per testare l'invecchiamento di componenti elettronici come condensatori, resistori e chip per valutarne la durata e l'affidabilità in cicli di temperatura e umidità a lungo termine. Ad esempio, testare l'attenuazione della capacità dei condensatori in un ambiente di 60 °C/90% RH per determinare se soddisfano i requisiti dell'applicazione.

6. conclusioni 
Come apparecchiatura fondamentale per la verifica dell'adattabilità ambientale, LISUN GDJS-015B Armadio di controllo della temperatura e dell'umidità Fornisce una soluzione scientifica ed efficiente per i test di affidabilità dei prodotti industriali, simulando accuratamente molteplici scenari climatici. L'ampia copertura dell'intervallo di temperatura (-70℃~150℃), il controllo ad alta precisione di temperatura e umidità (oscillazione di temperatura ±0.5℃, deviazione dell'umidità -2%~-3%) e la capacità di funzionamento stabile a lungo termine lo rendono eccezionale nei test di mantenimento del flusso luminoso del settore dell'illuminazione a LED, pienamente conforme ai requisiti della IES LM-80-08 standard; allo stesso tempo, la sua camera di lavoro di grande volume e i molteplici design di protezione di sicurezza si adattano anche alle esigenze di test dei settori elettronico ed elettrico, dell'elettronica automobilistica e di altri settori.