Apparecchiature di prova RoHS 2.0

Dopo anni di ricerca e sviluppo, LISUN lancia ufficialmente la nuova direttiva RoHS 2.0

Rilevatore di ftalati tramite pirolisi – EDX-4Sviluppato e prodotto in conformità allo standard "Q31/0110000048C001-2015 Cromatografo a gas serie GC-9860".

Il principio di funzionamento di EDX-4:

La gascromatografia (GC) è una tecnica per la separazione e l'analisi di miscele multicomponenti. Sfrutta principalmente le differenze nei punti di ebollizione, nella polarità e nei coefficienti di adsorbimento dei componenti del campione per separarli all'interno della colonna cromatografica, eseguendo poi un'analisi qualitativa e quantitativa sui componenti separati. Un gascromatografo utilizza un gas come fase mobile (gas vettore). Quando il campione viene introdotto nell'iniettore e vaporizzato, viene trasportato nella colonna impaccata o capillare dal gas vettore. Grazie alle differenze nei punti di ebollizione, nella polarità e nei coefficienti di adsorbimento dei componenti del campione, questi vengono separati all'interno della colonna. Successivamente, un rivelatore collegato all'estremità posteriore della colonna rileva ciascun componente in sequenza, in base alle sue proprietà fisiche e chimiche. Infine, il gascromatogramma di ciascun componente viene inviato alla workstation cromatografica tramite una rete locale (o Internet), dove la workstation registra e analizza i cromatogrammi per generare report analitici per ciascun componente.

Questo metodo analitico è caratterizzato da un'elevata efficienza di separazione, velocità di analisi e consumo minimo di campione. Pertanto, è stato ampiamente applicato in settori quali la petrolchimica, la biochimica, la sanità, la quarantena sanitaria, la protezione ambientale, l'industria alimentare e la medicina clinica. La gascromatografia (GC) ha affrontato problematiche relative al controllo di qualità di intermedi e prodotti industriali, alla ricerca scientifica, al rilevamento dell'inquinamento e al controllo della produzione in questi ambiti.

Migliori EDX-4 Il gascromatografo incorpora i più recenti chip industriali ad alta integrazione, tecnologia bus, tecnologia Ethernet, tecnologia di controllo del flusso di gas a micro-frequenza e tecnologia di elaborazione dati. È dotato di programmi ottimizzati di controllo della temperatura e del flusso di gas, che migliorano in modo sostanziale l'affidabilità e la manutenibilità dello strumento.

EDX-4 Rilevatore di ftalati tramite pirolisi

Chi siamo

EDX-4 Rilevatore di ftalati pirolitici: funzioni e caratteristiche principali:

Dotato di un'interfaccia di comunicazione Ethernet autoadattativa 10/100M tecnologicamente avanzata e di uno stack di protocollo IP integrato, il EDX-4 Il gascromatografo consente una trasmissione dati a lunga distanza senza sforzo tramite intranet aziendali o Internet. Questa funzionalità snellisce l'allestimento dei laboratori, semplifica la configurazione delle impostazioni e migliora la gestione dei dati analitici.

Dotato di tre processi di connessione separati, che possono essere collegati all'elaborazione locale (laboratorio), ai responsabili di reparto (direttori di stabilimento, ecc.) e alle autorità superiori (Agenzia per la protezione dell'ambiente, ecc.). Questa funzionalità consente sia ai responsabili di reparto che alle autorità superiori di monitorare il funzionamento dello strumento e analizzare i risultati dei dati in tempo reale.

Dotata della workstation NetChrom™, in grado di supportare simultaneamente più cromatografi, facilita l'elaborazione dei dati e il controllo remoto, semplifica la gestione della documentazione e riduce al minimo gli investimenti e le spese operative di laboratorio.

Si connette tramite Internet, consentendo la diagnostica remota e gli aggiornamenti software con il permesso dell'utente.

Dotato di due sistemi operativi, uno in cinese e uno in inglese, tra cui è possibile passare facilmente;

Gli utenti possono assegnare nomi personalizzati alle zone di controllo della temperatura;

Utilizza un metodo di elaborazione parallela multiprocessore, che ne migliora la stabilità e l'affidabilità. Offre una gamma di rivelatori ad alte prestazioni, tra cui FID, TCD, ECD, FPD e NPD. La possibilità di installare fino a tre rivelatori contemporaneamente facilita l'analisi di campioni complessi. Offre inoltre la flessibilità di acquistare e installare comodamente rivelatori aggiuntivi dopo l'acquisto iniziale.

La progettazione strutturale modulare facilita la manutenzione e consente aggiornamenti o modifiche semplici in futuro.

Il tempo di campionamento è di 20 minuti, con campionamento diretto solido/liquido per risultati ultra-rapidi;

Non è richiesto alcun pretrattamento chimico; è possibile il prelievo diretto di campioni solidi/liquidi;

Dotato di un modulo di riscaldamento in ceramica leader a livello mondiale con un degrado inferiore al 10%

60000 ore;

Dispone di una funzione di rampa di temperatura programmabile con incrementi di 5 gradi per fase;

Costi operativi ridotti al minimo, a partire da soli 8000 yuan all'anno;

Consente il controllo remoto dello strumento, la visualizzazione di tutte le operazioni e il salvataggio dei registri operativi;

Non sono necessari reagenti chimici, non è richiesta alcuna valutazione ambientale e non è necessaria alcuna costruzione di laboratorio.

Contenuti

Manutenzione dei componenti chiave

Iniettore e sostituzione di setti, rivestimenti, O-ring e ghiere in grafite – – – 09, 10 Manutenzione del rivelatore a ionizzazione di fiamma (FID), sostituzione dell'ugello – – – – – – – 10, 11 Strumento di desorbimento termico e sostituzione di aghi, setti, rivestimenti e siringhe

O-ring – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – 12, 13, 14

Installazione e sostituzione della colonna cromatografica – – – – – – – – – – – 15, 16

Installazione dello strumento

Requisiti dell'ambiente di installazione – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – 17, 18, 19

A. La procedura di test per i ftalati secondo la direttiva RoHS

Procedura operativa di collaudo

Preparazione del campione liquido – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – 29, 30

Procedura di collaudo dello strumento

C. Elaborazione dati della soluzione standard

Creazione della tabella dei componenti e della curva di calibrazione; integrazione con soluzioni standard.

e crea una nuova tabella dei componenti – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – 36, 37

D. Come generare i risultati dei test di esempio

Apri il cromatogramma liquido standard elaborato, sovrapponi i cromatogrammi e

Misure di sicurezza EDX-4 Forma

Vista frontale del gascromatografo: si prega di seguire scrupolosamente le avvertenze riportate di seguito per evitare lesioni agli utenti e danni all'apparecchiatura.

Attenzione: Elemento riscaldante (iniettore). Questo segnale indica pericolo. Prestare attenzione! Rimanere vigili!

Guangzhou Jingu Scientific Instruments

1. Un utilizzo improprio può provocare gravi lesioni personali.

Tasso remoto Temperatura finale EDX-4 Rilevatore di cracking termico dell'ortoxilene 2. L'uso improprio del dispositivo, in conformità con il Manuale d'uso, può causare lesioni personali o danni all'apparecchiatura. Precauzioni

A. Pericolo di alta temperatura:

AvvioPreparazioneEsecuzioneArrestoQuando lo strumento è in funzione, tenerlo lontano da componenti che generano calore. Prima di eseguire interventi di manutenzione o smontaggio, assicurarsi di spegnere prima l'alimentazione e attendere che lo strumento si sia completamente arrestato e che le parti ad alta temperatura si siano completamente raffreddate!

●Il campionatore, il rivelatore, il vano della colonna e la porta di scarico posteriore rimarranno a una temperatura relativamente elevata durante il funzionamento dello strumento o subito dopo il suo spegnimento. Evitare

Non toccare queste parti per evitare ustioni. Prima di sostituire qualsiasi componente, attendere che si raffreddi o adottare misure di protezione!

●Fare attenzione ai gas caldi emessi dallo strumento durante il raffreddamento per evitare ustioni!

●Non posizionare oggetti infiammabili dietro lo strumento per evitare l'accensione.

Power Guangzhou Jingu Scientific Instruments EDX-4 Avvertenza/ATTENZIONE: Pericolo elettrico! È vietato l'uso di questa apparecchiatura a personale non qualificato. SCOSSA ELETTRICA - SOLO PERSONE AUTORIZZATE. Pulsante di accensione del pirolizzatore ● I tubi di alimentazione del gas in polietilene devono essere tenuti lontani dalla porta di scarico posteriore per evitare che i gas caldi li fondano, il che potrebbe causare un pericolo maggiore!

Attenzione / AVVERTENZA	Attenzione / AVVERTENZA
Superficie calda non toccare	Superficie calda non toccare

Vista posteriore B. Pericolo di alta tensione:

●Non toccare le spine con le mani bagnate per evitare scosse elettriche, dispersioni di corrente o incendi.

Trappola per gas freddo, raccordo per valvola del gas, ventola di raffreddamento. Non collegare o scollegare l'apparecchio mentre è acceso per evitare di danneggiarlo!

●Non rimuovere il coperchio dello strumento mentre è in funzione. L'alta tensione all'interno potrebbe causare lesioni personali.

●Quando si sostituiscono i fusibili o si effettuano interventi di manutenzione, scollegare prima il cavo di alimentazione. Spegnere l'interruttore di alimentazione non interrompe completamente l'alta tensione.

ATTENZIONE: I non professionisti non devono aprire questa unità! I NON PROFESSIONISTI NON APRIRE Porta di pulizia Valvola di pulizia C. Pericoli della fonte di gas: ● Se il cavo di alimentazione è usurato o danneggiato, deve essere sostituito immediatamente.

	PERICOLO	PERICOLO
		Non collegare o scollegare l'apparecchio mentre è acceso. È VIETATO COLLEGARE L'APPARECCHIO A CALDO.

Porta di pulizia

Valvola stabilizzatrice di flusso in uscita del gas vettore con attivazione a distanza ● È necessario rispettare le normative vigenti per il trasporto, lo stoccaggio, la gestione e l'uso sicuro delle bombole di gas!

Porta di iniezione Regolatore di pressione LAN Gas vettore Idrogeno di compensazione H2 Aria Ingresso gas vettore ●Quando si utilizza l'idrogeno come gas vettore o gas combustibile FID, tenere presente che l'idrogeno può fluire nella scatola della colonna e rappresentare un pericolo di esplosione. Pertanto, prima di collegare la tubazione,

Cromatografo a gas TP PRO Numero modello: SN Numero di serie: Oggetto di misurazione: Analisi cromatografica di routine Componenti Chiudere sempre la fonte di gas. Dopo aver installato la colonna cromatografica e collegato i connettori del campione e del rivelatore, controllare tutti i collegamenti, i tubi e le valvole prima di aprire la fonte di gas idrogeno.

●Quando si analizzano campioni speciali (tossici), i gas di scarico devono essere convogliati in un luogo esterno sicuro.

per prevenire l'inquinamento o l'avvelenamento degli ambienti interni. Nota: ingresso della fonte d'aria, porta elettrica/pneumatica, presa elettrica, porte, presa di corrente e interruttore

0201

Specifiche tecniche

Schema di collegamento elettrico e pneumatico

MonitorMonitoraggioComputerComputerValvola di riduzione della pressioneValvola di riduzione della pressioneCavo del gas arancioneCavo del gas arancioneCavo del gas bluCavo del segnale bluCavo di alimentazione rossoCavo di alimentazione rossoPirolizzatorePirolizzatoreGeneratore di idrogenoGeneratore di idrogenoGeneratore d'ariaGeneratore d'ariaElemento riscaldanteElemento riscaldanteCromatografo a gasCromatografo a gasBombola di azotoBombola di azoto

Lista imballaggio

EDX-4 Elenco dei componenti del rilevatore di ftalati a pirolisi	EDX-4 Elenco dei componenti del rilevatore di ftalati a pirolisi	EDX-4 Elenco dei componenti del rilevatore di ftalati a pirolisi	EDX-4 Elenco dei componenti del rilevatore di ftalati a pirolisi	EDX-4 Elenco dei componenti del rilevatore di ftalati a pirolisi
Articolo	Prodotti	Specifiche principali e modello	QUANTITA'	Commento
1	Gascromatografo	Dotato di un FID, un sistema di campionamento capillare, una porta di iniezione divisa/personalizzata e una trappola a freddo	1 SET	FID + Controllo meccanico della valvola
2	Kit di accessori per gascromatografo	Manuale utente (o versione elettronica se non inclusa) Certificato di conformità / Rapporto di ispezione di fabbrica (1 copia) Elenco accessori / O-ring resistente alle alte temperature (⌀ 5.0*1.9, 1 pz) Tubo flessibile per linea del gas (⌀ 3 – 30 metri, bianco)/ Rivestimento cromatografico in quarzo (⌀ 6.3×78.5, 1 pz)/ Torcia di accensione (1 pz) Connettore a tre vie 3 mm (2 pz)/ Fluido per rilevamento perdite (1 lattina) Chiavi a mezzaluna (3 diverse misure x 1)/ Cacciavite Phillips (⌀ 5, 1 pz) Dadi per linea del gas (M8*1 ⌀ 3.2, 20 pz)/ Dadi a colonna (M5 × ⌀ 1.0, 4 pz)/ Siringhe di campionamento (10 μl / 1 μl, 1 pz ciascuna) Connettori a tre vie (M8 × 1 × 3.2, 2 pz) / Flussometro a film di sapone (1 pz) Connettori di uscita del regolatore di pressione (M8×1, 3 pz)/ Cavo Ethernet (2 metri, 1 pz)/ Guarnizioni in grafite (⌀ 0.5, 10 pz; ⌀ 3, 10 pz)/ Rivestimento cromatografico in quarzo (1 pz)/ Tappi (⌀ 3, 5 pz)/ Setto di iniezione	1 SET	Dotato di un gascromatografo
3	Stazione di lavoro	Software per workstation di cromatografia NetChrom	1 SET
4	Colonna capillare	Colonna cromatografica specifica per ftalati	1 SET
5	KINVALL EDX-4 Pirolizzatore	Dispone di funzioni di desorbimento termico e pirolisi. Controllo della temperatura programmabile. Temperatura di desorbimento: da 50 °C a 500 °C. Velocità di riscaldamento: da 50 °C/min a 150 °C/min.	1 SET	Elemento riscaldante e involucro
6	Sistema di controllo della desorbimento termico KINPALL	V1.0	1 SET
7	Generatore di idrogeno	Portata: 0–320 ml/min, 0.4 MPa	1 SET
8	Generatore d'aria	Portata: 0–2000 mL/min, 0.4 MPa	1 SET
9	Scala elettronica	Precisione: 0.1 mg Intervallo di pesatura: 0–120 g	1 SET
10	Bombola di azoto	Azoto ad altissima purezza (99.999%), dotato di valvola di riduzione della pressione.	1 SET	fornito dall'utente
11	PC	PC desktop commerciale di marca + monitor + sistema operativo originale	1 SET	Windows 10/Windows 11
12	Soluzione standard	Quattro standard di riferimento per i ftalati e altri	1 SET
13	Frigorifero standard	Conservazione dei materiali di riferimento	1 SET	fornito dall'utente
14	Kit di attrezzi	Carta da pesata 500 pezzi / Pinzette 1 paio / Coltello per il taglio dei campioni 1 pezzo / Esano 500 ml, Guanti in nitrile 1 scatola / Becher da 1000 ml 1, Flaconi per solventi da 1.5 ml 10 / Becher da 200 ml 1, Aghi per siringa 4 / Cotone di quarzo 1 g, Dongle 1 / Guarnizione in grafite 10 pezzi Setto 10 pezzi / Flaconi per solventi da 10 ml 1 pezzo	1SET
15	Kit di materiali di consumo	Provette per campionamento al quarzo (100 pezzi), Provetta esterna per campionamento al quarzo (1 pezzo), Pellicola sigillante (1 busta)	1SET

07

Procedura di prova

1. Apri qui sotto

Bombola di azoto, generatore d'aria, generatore di idrogeno

2. Accendere di seguito

Cromatografo a pirolizzatore computerizzato

yh d

3. Avviare il software

Connesso. Canale 1 attivato con successo. Eseguire il metodo "Ph tha late"..

4. Avviare il sistema di controllo del desorbimento termico

Carica il programma di riscaldamento di prova

5. In attesa

Attendi che il software di Chem Lab visualizzi "Pronto".

6. pulizia

Iniettare 5 µL di n-esano e fare clic su "Avvia" sul sistema di controllo della desorbimento termico..

Diagramma del processo di rilevamento

5 f plsTest continui su set dello stesso e

phl PASS & out ut te resu ts

contenuto 700 ppm

contenuto <700 ppmCt

/

10. Analisi formale del campione: test del campione

9. Pulire di nuovo

Iniettare 5 µL di n-esano

8. Funzionamento del software

7. Standard di prova

Prelevare 1 µL degli standard per il test

11. Test completato

Iniettare 5 µL di n-esano ed eseguire la procedura di pulizia

12. Funzionamento del software del cromatografo

Invia il metodo “Arresta il sistema”

13. Aspettare che si raffreddi

Attendere che "Stato dei parametri dell'apparecchiatura": Temperatura del forno < 50 °C; tutte le altre temperature < 100 °C

14. Spegnere in basso

Software per cromatografo e pirolizzatore

15. Spegnere quanto segue

Bombola di azoto, generatore d'aria, generatore di idrogeno

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Manutenzione dei componenti principali

1. Iniettore di campioni

La funzione principale è quella di introdurre il campione nella colonna GC in modo riproducibile e

in modo coerente. Il campione introdotto deve essere rappresentativo (salvo diversa indicazione) e non devono verificarsi reazioni chimiche durante il processo di introduzione.

Struttura dell'iniettore

L'iniettore viene in genere installato nella parte anteriore superiore sinistra del compartimento della colonna, con la temperatura e i percorsi del gas impostati e controllati dal microcomputer.

controllore. La composizione strutturale è mostrata di seguito.

Ingresso campione

Gas vettore di spurgo dello spaziatore

Tappo campione

Distanziatore per iniezione del campione

Deviazione del traffico

Deviazione del traffico

Provetta per campioni

Alloggiamento

Nave di linea

Da rivelatore a rivelatore

Dado della colonna

Colonna di cromatografia

Schema strutturale (sinistra) Schema strutturale (destra) Percorso del gas dell'iniettore

Il percorso del gas è costituito da un gas vettore che entra nella camera e scorre verso l'alto per spazzare

Il campione viene iniettato attraverso il setto e poi ritorna per essere espulso attraverso il canale di spurgo del setto; si divide quindi in due percorsi attraverso il tubo del campione: un percorso prosegue verso il basso nella colonna cromatografica, e l'altro viene soffiato verso l'esterno del liner ed espulso attraverso il canale di separazione. Come mostrato nello schema a destra qui sopra.

Sostituzione del tampone di iniezione del campione

L'uso prolungato e frequente può causare usura e perdite, con conseguente calo della pressione della colonna o instabilità, scarsa ripetibilità dell'area del picco, deriva del tempo di ritenzione e aumento del rumore di base. Gli aghi di iniezione di alta qualità possono prolungare efficacemente la durata del tampone dell'iniettore. Si raccomandano aghi con superficie liscia, punta affilata e senza sbavature (si prega di consultare LISUN(Servizio post-vendita per gli acquisti).

Passaggi di sostituzione:

Spegnere il gascromatografo e assicurarsi che il vano della colonna e l'iniettore siano a temperatura ambiente. Svitare il tappo dell'iniettore e, con l'aiuto di una pinzetta, rimuovere il tampone.

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Manutenzione dell'iniettore di campioni

Fai attenzione a non graffiare gli altri componenti. Usa delle pinzette per inserire il nuovo tampone e premilo delicatamente. Stringi il tappo dell'iniettore (un serraggio eccessivo può causare danni o far cadere detriti dal tampone nell'iniettore).

Sostituzione del rivestimento e degli O-ring

I campioni sporchi possono contaminare il rivestimento, causando rumore di base anomalo, picchi fantasma e altri problemi. Gli O-ring perderanno la loro funzione di tenuta ad alte temperature e

pressione. In genere, gli O-ring devono essere sostituiti ogni volta che si sostituisce il rivestimento (gli O-ring sono materiali di consumo e i rivestimenti possono essere riutilizzati dopo la pulizia a ultrasuoni).

I passaggi della sostituzione sono i seguenti:

Spegnere il gascromatografo e assicurarsi che i campioni siano a temperatura ambiente. Svitare

il dado più grande in alto e sollevare lentamente l'intero gruppo del dado verso l'alto (fare attenzione a non sollevarlo troppo in alto o spostarlo troppo lontano per evitare di piegare i tubi del gas collegati). Usare le pinzette per

Afferrare l'estremità superiore del rivestimento insieme all'O-ring ed estrarli verticalmente. Prendere un rivestimento nuovo e pulito, posizionare un nuovo O-ring sulla parte superiore del rivestimento e inserirli.

Inseriscilo delicatamente nell'iniettore, quindi stringi il dado.

Installazione della colonna cromatografica

Consultare la sezione seguente, "Installazione e sostituzione della colonna cromatografica".

Mantenimento del FID

2. Rivelatore a ionizzazione di fiamma a idrogeno (FID)

Il FID è un rivelatore sensibile alla massa noto per la sua elevata sensibilità e l'ampio intervallo lineare. È relativamente insensibile alle variazioni delle condizioni operative, offrendo una buona stabilità. È adatto per applicazioni di routine.

analisi di componenti principali o in tracce grazie alla sua risposta rapida. Se combinato con la tecnologia della colonna capillare, può eseguire analisi rapide di quantità in tracce. È uno dei più diffusi

Rivelatori utilizzati negli strumenti GC.

Principio del FID: Il campione da analizzare viene bruciato in una fiamma di idrogeno, generando una corrente ionica. Sotto l'influenza di un campo elettrico polarizzante, gli ioni positivi e negativi si muovono

direzionalmente verso l'elettrodo di raccolta, generando così un debole segnale di corrente elettrica. Questo segnale viene quindi amplificato ed elaborato da un amplificatore di microcorrente prima di essere inviato al

sistema di elaborazione dati cromatografici.

Il gas di combustione utilizzato dal rivelatore FID è l'idrogeno. Non aprire la valvola dell'idrogeno quando il rivelatore FID è scollegato dalla colonna, poiché l'idrogeno potrebbe penetrare nell'alloggiamento della colonna e causare un'esplosione.

Quando si spegne lo strumento, chiudere prima la valvola dell'idrogeno, poi quella del gas vettore dopo che lo strumento si è raffreddato.

Il rivelatore FID ad alta sensibilità richiede l'utilizzo di gas vettore, idrogeno e aria ad elevata purezza.

Per evitare la contaminazione del rivelatore, non collegare la colonna al rivelatore durante il processo di invecchiamento della colonna. La parte inferiore del rivelatore può essere sigillata con un dado.

Prima di accendere l'alimentazione, verificare che i collegamenti elettrici siano corretti, che i collegamenti del gas siano completi e che i tipi di gas soddisfino i requisiti.

Quando il rivelatore è in funzione, la tensione di polarizzazione è di 220–250 V.

Anche quando lo strumento è spento, potrebbe esserci ancora un'alta tensione sugli elettrodi di polarizzazione! Si prega di prendere le dovute precauzioni per evitare scosse elettriche!

Scaricare a terra prima dell'uso!

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Cromatografo a gas con rivelatore a ionizzazione di fiamma (FID)

Struttura di un rivelatore a ionizzazione di fiamma a idrogeno (FID)

Il FI D è situato nella parte superiore anteriore del GC. La sua base è montata su un conduttore di calore, che ospita anche gli elementi riscaldanti elettrici e i sensori di temperatura. Questi

I componenti sono collegati al sistema di controllo della temperatura per regolare il riscaldamento.

temperatura. L'elettrodo polarizzante è collegato all'amplificatore di microcorrente del FID

Uscita di tensione polarizzante. Il segnale in uscita dall'elettrodo di raccolta è collegato all'amplificatore di microcorrente del FID tramite un cavo a basso rumore. Idrogeno e aria vengono introdotti tramite tubi in acciaio inossidabile dai connettori del sistema di controllo della linea del gas situato sopra il GC.

filo di accensione

e online

secchio di raccolta

matrimonio

piastra di supporto

guarnizione

corpo principale, linea ad alta tensione negativa

supporto

sensore di temperatura

Conduttore di calore. Componente elettronico

dado inferiore

dado prigioniero

La struttura del diagramma F-ID

Mantenimento del FID

L'ugello del rilevatore deve essere pulito o sostituito regolarmente.

Anche durante il normale funzionamento, all'interno dell'ugello possono formarsi depositi (di solito biossido di silicio bianco e carbonio nero, contenente carbonio nero derivante dal sanguinamento della colonna). Questi depositi possono ridurre la sensibilità e causare rumore di base cromatografico e segnali di picco. Sebbene sia possibile pulire l'ugello

ugello; spesso è più pratico e veloce sostituirlo semplicemente con uno nuovo. Se decidete di pulire l'ugello, fate attenzione a non danneggiarlo.

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Cromatografo a gas con rivelatore a ionizzazione di fiamma (FID)

Quando si analizzano campioni diversi o si cambia la colonna cromatografica, è necessario sostituire l'ugello. Ad esempio, l'ugello utilizzato per le colonne impaccate è diverso da quello utilizzato per

Colonne capillari. È necessario installare l'ugello appropriato prima di sostituire la colonna.

Procedura per sostituire l'ugello:

Spegnere il GC e assicurarsi che il forno della colonna e il rivelatore siano a temperatura ambiente. Rimuovere il

Rimuovere la colonna cromatografica dal forno della colonna. Aprire il coperchio superiore del GC e rimuovere le due viti che fissano il supporto dell'elettrodo collettore. Far scorrere il supporto dell'elettrodo collettore verso l'esterno.

Separarlo dal gruppo dell'elettrodo collettore. Sollevare con cautela l'elettrodo collettore

Rimuovere il componente con attenzione (fare attenzione a non tirare o strattonare i suoi fili di collegamento) e posizionarlo

Mettilo da parte. Inserisci una chiave a bussola nel corpo del rilevatore e collegala all'ugello, quindi svitala.

Ruotare l'ugello in senso antiorario. Utilizzare delle pinzette per rimuovere l'ugello e la guarnizione staccati, quindi svitare manualmente il tubicino dell'ugello nella parte inferiore. Procurarsi un ugello nuovo o accuratamente pulito e reinstallarlo.

(Si noti che la guarnizione dell'ugello è un componente di tenuta e deve essere sostituita per garantire la tenuta del gas).

Elemento riscaldante PY

Il desorbitore termico PY è un dispositivo di pretrattamento del campione che può funzionare in modo semplice ed efficiente

Si interfaccia con GC o GC-MS. È dotato di un sistema di controllo della temperatura indipendente e consente il campionamento diretto solido/liquido. La pre-desorbimento o la desorbimento termico possono ridurre il campione

contaminazione del GC o del GCMS.

PY è costituito da due parti principali: il telaio e l'elemento riscaldante. Il telaio ospita i componenti elettrici e di controllo della temperatura, mentre l'elemento riscaldante costituisce il corpo principale per il campione.

Il sistema è dotato di un ago di campionamento che si inserisce direttamente nella porta di iniezione del GC o GCMS, facilitando sia l'introduzione che il desorbimento. Questa configurazione garantisce una connessione semplice ed efficiente, ottimizzando il processo analitico e preservando l'integrità del sistema.

Porta di iniezione, ingresso del gas di iniezione, dado di iniezione, uscita di pulizia, tubo di protezione, elemento riscaldante in ceramica, tubo di linea, sensore di temperatura, tubo del campione, ingressi del gas vettore, cavo di collegamento del supporto, collegamento al GC

La struttura dell'elemento riscaldante

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Elemento riscaldante PY Elemento riscaldante PY

Circuito pneumatico dell'elemento riscaldante. Sostituire il rivestimento, l'O-ring e il setto di iniezione.

—Pulire l'orifizio di iniezione. Spegnere il PY, rimuovere l'elemento riscaldante dal GC e attendere che tutte le parti dell'elemento riscaldante si siano raffreddate a temperatura ambiente.

dado di iniezione, guarnizione, gruppo dado superiore, O-ring. Dopo aver rimosso l'involucro, posizionare l'elemento riscaldante in piano sulla scrivania, svitare manualmente il dado di iniezione per esporre il setto del campione e utilizzare delle pinzette per sollevare e scartare il

setto; Svitare il gruppo dado superiore e spostarlo delicatamente di lato

Tubo di campionamento, tubo di rivestimento del gas vettore (fare attenzione a non staccare i due tubi del gas collegati al gruppo dado superiore). Vedrete l'O-ring superiore posizionato a 3-4 mm dalla porta superiore del rivestimento. Usate delle pinzette per rimuoverlo; rimuovete il supporto inferiore e il gruppo coperchio inferiore, quindi svitate il gruppo dado inferiore e spostatelo delicatamente di lato (fate attenzione a non scollegare l'unico tubo del gas collegato al gruppo dado inferiore). Vedrete quindi l'O-ring inferiore posizionato a 3-4 mm dalla porta inferiore del rivestimento. Usate delle pinzette per rimuovere il tubo e l'O-ring inferiore.

insieme.

Collegarsi al case GC

Corpo principale: Schema del circuito pneumatico per l'elemento riscaldante

Sostituire l'ago per l'iniezione

1. Spegnere il gascromatografo, attendere che tutte le parti si siano raffreddate a temperatura ambiente, quindi scollegare l'elemento riscaldante e tutte le linee del gas e rimuoverle dalla porta di iniezione; 2. Svitare le due viti in alto per rimuovere l'involucro. Posizionare l'elemento riscaldante in piano, prendere un nuovo o

Pulire accuratamente l'O-ring e la guarnizione, quindi inserire un nuovo O-ring.

sul rivestimento, a circa 3–4 mm dalla porta

Assemblaggio del dado inferiore: svitare le 4 viti su entrambi i lati per staccare la base di supporto e svitare le 4 viti in basso per rimuovere il coperchio inferiore e la colonna in alluminio; 3. Capovolgere l'elemento riscaldante. Utilizzare la chiave 1 per inserirlo attraverso la fessura laterale e fissarlo al dado esagonale inferiore, mantenendolo fermo. Utilizzare la chiave 2 per afferrare l'esagono all'estremità della piastra di copertura. Quindi, inserire l'altra estremità del rivestimento nell'elemento riscaldante fino a quando non si ferma sull'O-ring. Far scorrere l'altro nuovo O-ring sulla parte del rivestimento che ora sporge dall'elemento riscaldante, di nuovo a circa 3-4 mm dall'estremità della porta.

Chiave per il montaggio del coperchio inferiore 2 Tenere con una mano un'estremità del rivestimento che è esposta dalla parte superiore dell'elemento riscaldante (per

Allentare il dado di bloccaggio dell'ago di iniezione e ruotarlo in senso antiorario per rimuovere l'ago di iniezione (è possibile utilizzare delle pinze per estrarlo), quindi sostituirlo con uno nuovo. (Questo aiuta a impedire lo spostamento del rivestimento.) Con l'altra mano, sollevare il gruppo dado inferiore e serrarlo sulla parte inferiore dell'elemento riscaldante. Serrare

Maneggiare con cura durante la sostituzione per evitare di danneggiare altri componenti! Posizionare il gruppo del dado superiore sopra l'elemento riscaldante. Inserire un nuovo setto campione nella parte superiore

Allentare il dado di fissaggio con una chiave inglese, quindi avvitare il dado di iniezione. Attenzione all'ago di iniezione! Attenzione all'ago di iniezione!

sottosopra

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Installazione e sostituzione delle colonne

Installazione di una colonna capillare

Quando si installa o si sostituisce una colonna capillare, la nuova colonna capillare è già abbastanza pulita e

Non è necessaria alcuna pulizia aggiuntiva. Tuttavia, le estremità della colonna devono essere tagliate di fresco per garantire che siano lisce e prive di bave, e per rimuovere eventuali particelle residue dalla colonna, dalla fase stazionaria e dalle guarnizioni di tenuta. Questi dettagli sono molto importanti. Pertanto, le estremità della colonna devono essere tagliate di fresco utilizzando la mola da taglio in ceramica fornita nella confezione degli accessori, incidendo il punto in cui si desidera effettuare il taglio. È consuetudine montare il dado e la guarnizione della colonna prima del taglio.

Nota: indossare occhiali protettivi per prevenire potenziali lesioni agli occhi e punture alla pelle.

Data la notevole rigidità delle colonne capillari, è necessario prestare particolare attenzione durante la loro manipolazione e tutelare la propria sicurezza personale.

Lunghezza di inserimento della colonna del rivelatore FID

Quando si utilizza l'iniezione divisa o non divisa

Una volta raggiunta l'estremità del rilevatore, indietreggiate leggermente lasciando circa 80-85 mm (non sporgervi oltre l'ugello).

Quando si utilizza un tubo di iniezione a linea divisa per l'iniezione non divisa:

Lasciare circa 20 mm

Lasciare uno spazio di 15 mm

Guarnizione conica in grafite

Dado di ghiera per guarnizione conica in grafite

Dado della ghiera

Colonna capillare

Dado della ghiera

Targhetta del pilastro Targhetta del pilastro

Schema di installazione della colonna capillare

Le colonne capillari vengono spedite dalla fabbrica avvolte su un telaio metallico. Per installare una colonna capillare, questo telaio viene sospeso sul supporto capillare all'interno del forno della colonna del GC. La posizione del supporto dipende dal diametro del telaio metallico. Tipicamente, la colonna capillare è posizionata al centro del

forno della colonna del GC. Le estremità della colonna capillare si estendono dal fondo del telaio e dovrebbero essere

curva dolcemente verso le interfacce dell'iniettore e del rivelatore senza toccare le pareti del forno della colonna. La colonna capillare può contaminarsi con la ghiera di grafite quando viene inserita; questo può essere attenuato tagliando la parte superiore della ghiera con un taglierino dopo averla inserita nella colonna capillare. Il taglio

Bisogna fare attenzione che sia uniforme e liscio, senza sbavature (quello a sinistra va bene, ma quello a destra non va bene).

15 Porta di taglio OK Porta di taglio NG

Installazione e sostituzione delle colonne

Fasi di installazione della colonna

① Prendete una nuova colonna capillare, posizionate la targhetta identificativa della colonna in modo che sia rivolta verso di voi e appendetela al supporto all'interno del forno della colonna GC.

② Inserire un'estremità della colonna capillare in un dado di fissaggio, quindi inserire una ghiera in grafite da 0.5 mm con l'estremità conica rivolta verso l'alto (come mostrato nella figura sottostante).

Guarnizione conica in grafite

Dado della ghiera

Un'estremità della colonna capillare, guarnizione conica in grafite, dado di fissaggio

Un'estremità della colonna capillare

BeforeAfter

③ Utilizzare un taglierino in ceramica per tagliare da 30 a 40 mm dall'estremità della colonna capillare dotata di dado di fissaggio e ghiera in grafite. Assicurarsi che la superficie di taglio sia uniforme e priva di sbavature o bordi irregolari. Se il taglio non è perfetto al primo tentativo, è possibile effettuare ulteriori tagli secondo necessità.

④ Dopo il taglio, allineare la colonna con il piccolo foro all'estremità posteriore dell'iniettore e inserirla per circa 20 mm. Quindi, far scorrere verso l'alto la ghiera in grafite e il dado di fissaggio e serrarli all'estremità inferiore dell'iniettore utilizzando una chiave.

⑤ Seguire i passaggi da ② a ④ descritti sopra per fissare l'altra estremità della colonna capillare e infine stringerla nella parte inferiore del rilevatore. La colonna capillare è ora completamente installata.

Sostituire una colonna

① Le colonne possono essere soggette a un utilizzo prolungato, invecchiamento o danni, che possono comportare forme dei picchi anomale, linee di base instabili e una separazione che non soddisfa i requisiti. Questi problemi possono significativamente

influenzare i risultati dell'analisi o causare contaminazione e persino danni al sistema GC o GCMS.

② Quando si modifica il metodo di rilevamento, diventa necessario sostituire la colonna cromatografica;

③ Quando la separazione dei componenti target non è ottimale, è necessario sostituire la colonna cromatografica.

La sostituzione della colonna comporta passaggi simili a quelli per la sua installazione. Innanzitutto, rimuovere la colonna da

rimosso dal forno della colonna GC allentando i dadi della ghiera alle estremità inferiori della

iniettore e rivelatore (questo permetterà di rimuovere la colonna). Quindi, seguire gli stessi passaggi

Utilizzato per installare una colonna cromatografica adatta alla nuova. Se la colonna da sostituire è stata utilizzata in precedenza, prestare attenzione al suo orientamento: l'estremità che era originariamente collegata alla

L'iniettore deve essere ricollegato all'iniettore e l'estremità che era collegata al rilevatore

dovrebbe essere ricollegato alla porta del rilevatore. Come capire quale estremità di una colonna usata

Quale estremità si collega all'iniettore e quale al rivelatore? Generalmente, questo si può determinare dalla lunghezza del segno lasciato sulla colonna dalla ghiera di grafite in corrispondenza di ciascuna porta:

Se la distanza tra la porta e l'impronta è approssimativamente ②0 mm, quella è l'estremità che si collega all'iniettore.

Se la distanza dalla porta all'impronta è approssimativamente ⑧0 mm, quella è l'estremità che si collega al rilevatore.

della colonna cromatografica. 16 Identificando e ricollegando correttamente ciascuna estremità, avrete completato la sostituzione.

Installazione strumenti Installazione strumenti

3. Spazio del sito di installazione (solo a titolo di riferimento) 1. Installazione della fonte di gas

La fonte di gas deve essere installata in un luogo sicuro, preferibilmente vicino al GC. Si raccomanda l'uso di acciaio inossidabile.

Spazio minimo di installazione: 3000 mm (L) × 3000 mm (P) × 2800 mm (A); Banco da lavoro consigliato: 2000 mm (L) × 700 mm (P) × 750 mm (A) (sufficientemente robusto e stabile); Si raccomanda una distanza di almeno 500 mm tra il banco da lavoro e la parete per facilitare il raffreddamento delle apparecchiature, l'installazione del personale e la successiva manutenzione delle tubazioni del gas in acciaio, nonché per garantire la corretta installazione di regolatori di pressione, valvole a sfera e altri componenti necessari sulle tubazioni del gas.

Per altri tipi di fonti di gas (come generatori di gas, fonti di gas in bombole, compressori d'aria, ecc.), è essenziale controllare attentamente la qualità del gas prodotto per assicurarsi che soddisfi i requisiti. Altrimenti, potrebbe influire sulla

4. Schema di installazione (solo a scopo di riferimento): la mancata osservanza di queste istruzioni può compromettere i risultati dell'analisi o causare contaminazione e persino danni al gascromatografo!

Bombola di azoto: Generalmente si utilizzano bombole di gas, che devono essere fissate in modo da evitare che si ribaltino e causino incidenti. Le fasi di installazione delle valvole di pressione sono le seguenti:

Cromatografo a gas pirolizzatore 1. Rimuovere le testine di uscita a bassa pressione dalle due valvole di pressione dell'ossigeno e dalla valvola di pressione dell'idrogeno, collegare i connettori del regolatore e avvitare le aste di regolazione dell'uscita a bassa pressione senza serrarle per il momento;

Monitor 2. Montare le valvole di pressione sui cilindri, serrare i tappi e quindi aprire le valvole dei cilindri ad alta pressione. Il manometro ad alta pressione sul regolatore di pressione dovrebbe indicare una certa pressione;

Banco da lavoro 3. Dopo aver chiuso la valvola della bombola ad alta pressione, la lettura sul manometro ad alta pressione del regolatore di pressione non dovrebbe diminuire. In caso contrario, è presente una perdita che deve essere riparata prima di poter continuare l'utilizzo.

Per l'installazione e il collegamento delle tubazioni esterne del gas, fare riferimento allo "Schema di collegamento delle tubazioni elettriche e del gas".

Precauzioni per l'installazione del generatore AirHydrogen:

1. Le uscite del gas per il circuito pneumatico e il rilevatore devono essere collegate a tubi che

Quando si analizzano sostanze tossiche e nocive, è necessario sfogare i gas all'esterno per evitare l'inquinamento dell'aria interna.

Trappola 2. Durante le operazioni effettive, assicurarsi di effettuare controlli regolari delle perdite. Se si verifica una perdita, nella migliore delle ipotesi può interrompere il normale funzionamento dello strumento e, nella peggiore, può portare ad incidenti (ad esempio,

Case per computer (una perdita di idrogeno potrebbe potenzialmente causare un'esplosione)

Trappola 3. Regolare la pressione del gas vettore per il GC a 0.5 MPa;

4. Regolare la pressione dell'aria del GC a 0.5 MPa;

5. Linee guida per la messa a terra: Per garantire il funzionamento sicuro e affidabile dello strumento, è fondamentale disporre di un metodo di messa a terra adeguato. In genere, la maggior parte dei paesi e delle regioni richiede l'installazione di un filo di terra per le apparecchiature elettriche al fine di garantire la sicurezza personale. Secondo le norme di sicurezza, le apparecchiature elettriche devono essere installate con un conduttore di sicurezza per la messa a terra. Il conduttore di sicurezza deve essere collegato alle superfici conduttive dell'apparecchiatura elettrica con cui gli operatori potrebbero entrare in contatto, o a superfici conduttive che potrebbero essere sotto tensione a causa di incidenti elettrici. In condizioni operative normali, questo filo non deve essere percorso da corrente alternata di ritorno. Se il telaio dello strumento non è messo a terra, o se il filo sotto tensione entra accidentalmente in contatto con il telaio, la tensione sul telaio potrebbe raggiungere un livello che rappresenta un pericolo significativo. La messa a terra del filo di sicurezza al telaio del cromatografo può prevenire il rischio di scosse elettriche. Il filo di messa a terra di sicurezza nel cromatografo è in genere collegato al condotto dell'edificio tramite un dispositivo di messa a terra isolato e, in ogni caso, deve essere conforme alle norme di sicurezza locali e nazionali. Si consiglia di utilizzare un dispositivo di messa a terra senza rumore. Questo tipo di messa a terra è anche noto come "messa a terra isolata" perché è separato dagli altri dispositivi di messa a terra elettrica dell'edificio. Quando si collega il gascromatografo ad altri strumenti, l'utilizzo di una "messa a terra isolata" può contribuire a mantenere l'affidabilità del sistema. Questo perché, nella maggior parte dei casi, la messa a terra standard introdurrà inevitabilmente del rumore causato da una messa a terra inadeguata (il rumore può anche provenire da trasmettitori a radiofrequenza). 185. Regolare la pressione dell'idrogeno per il GC a 0.5 MPa; Controllo perdite della linea del gas:

Dopo l'installazione delle condotte del gas esterne, è fondamentale eseguire un test di tenuta per prevenire incidenti.

Segui questi passaggi per verificare la presenza di perdite:

Chiudere tutte le valvole a flusso costante del gas vettore, nonché le valvole a spillo dell'idrogeno e dell'aria sull'unità principale;

Impostare la leva di regolazione della bassa pressione del cilindro in posizione rilassata, aprire l'alta pressione del cilindro.

valvola di pressione, quindi regolare lentamente la leva di controllo della bassa pressione fino a quando il manometro di bassa pressione non indica 0.5 MPa;

Chiudere la valvola di alta pressione della bombola. La lettura sul manometro di bassa pressione del regolatore di pressione

Non dovrebbe diminuire. Se diminuisce, significa che c'è una perdita nelle tubature esterne del gas ed è necessaria un'ispezione approfondita per individuarla e ripararla.

2. L'apparecchiatura deve essere installata in un ambiente interno pulito, lontano dalla luce solare diretta, dalla polvere, dal rumore e dall'inquinamento gassoso.

La temperatura ambiente interna dovrebbe essere compresa tra 5°C e 35°C, con un'umidità relativa non superiore all'85%.

Evitare vibrazioni violente e movimenti frequenti, forti correnti d'aria e sostanze corrosive.

L'alimentazione deve essere di 220 V CA ± 22 V con una frequenza di 50 Hz ± 1 Hz e il collegamento elettrico deve essere con messa a terra.

Poiché il gascromatografo è un'apparecchiatura ad alta potenza, è essenziale fornirgli una connessione elettrica dedicata e non condividerla con altri dispositivi.

Se l'alimentazione è instabile o la tensione fluttua in modo significativo, si consiglia di utilizzare un alimentatore CA

17 gruppi di continuità (UPS) con una potenza nominale superiore a 4000 W e uno stabilizzatore elettronico di tensione.

Procedura di test per i ftalati RoHS Requisiti dell'ambiente di installazione

1.1 Sequenza di accensione e spegnimento 1.1.1 Accendere la bombola di azoto. La pressione del gas è di 0.4 MPa e la capacità del gas è di 8. Metodi di messa a terra:

1. Utilizzare un cavo di dimensioni adeguate per il collegamento alla tubazione principale dell'edificio o al punto di ingresso del condotto principale.

2. Piantate un lungo picchetto di messa a terra nel terreno umido e collegatelo al punto di ingresso.

3. Collegarsi ad altri punti di accesso affidabili.

Regolare la pressione del gas a 0.4 MPa

È generalmente inteso che l'impedenza del filo di terra che ritorna al principale

Manometro di pressione totale per il monitoraggio del consumo di gas. Ruotare la maniglia della valvola in senso antiorario per aprire l'alimentazione di azoto. La resistenza tra la barra di messa a terra e qualsiasi carico deve essere inferiore a 11 ohm. Il filo di terra isolato

deve essere fissato saldamente al dispositivo. Non utilizzare clip per fissare il filo di terra a

tubi o terminali di messa a terra, né utilizzare alcun altro metodo che potrebbe allentare la connessione. Ridurre al minimo la riduzione della resistenza di isolamento nei punti di connessione di messa a terra come

quanto più possibile. Se installato in modo errato, la resistenza può essere misurata sulla connessione

punti l e l'aggiunta di resistenza nel filo di terra può creare un potenziale indesiderato sul dispositivo di messa a terra isolato. Quando si installa il filo di terra, evitare che

entrare accidentalmente in contatto con altri fili di terra, il che potrebbe influire negativamente sull'isolamento.

Nota: quando il livello del gas è inferiore a 2, significa che il livello di azoto è basso; la bombola del gas deve essere sostituita immediatamente!

1. 1.2 Accendere il generatore di idrogeno/aria

① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ Generatore di idrogeno anteriore Posteriore ⑧ ⑨

① Purificatore di idrogeno	④ Linea del livello dell'acqua elettrolitica	⑦ Interruttore di alimentazione
② Serbatoio di stoccaggio degli elettroliti	⑤ Misuratore di portata digitale di idrogeno	⑧ Cavo di alimentazione
③ Manometro	⑥ Indicatore luminoso di elettrolisi	⑨ Porta di uscita dell'idrogeno

Nota: preparare la soluzione elettrolitica una volta ogni sei mesi. In un becher, aggiungere 500 ml di acqua distillata e pesare circa 200 g di idrossido di potassio (KOH, grado analitico). Aggiungere gradualmente e lentamente il KOH all'acqua distillata, assicurandosi che si sciolga completamente.

completamente. Dopo che la soluzione si è raffreddata, versarla nel serbatoio di stoccaggio e rabboccarla con

acqua distillata fino al livello massimo indicato.

19 20

Procedura di test per ftalati RoHS Procedura di test per ftalati RoHS

Attenzione: l'idrossido di potassio (KOH), sia allo stato solido che disciolto in liquido, è altamente corrosivo e comporta un rischio significativo di lesioni. Indossare sempre i guanti durante la preparazione della soluzione e fare attenzione a evitare schizzi negli occhi. 2. Sostituire il gel di silice quando cambia colore da blu a rosa. Dopo aver spento lo strumento, aprire la valvola di scarico per rilasciare il gas. Quando la pressione raggiunge "0", svitare l'intero tubo del gel di silice in senso antiorario. Versare le particelle di gel di silice rosa in un becher e asciugarle in un forno a 120 gradi Celsius per circa due ore, fino a quando il gel di silice non torna blu. 1. 1.3 Accendere il computer. Assicurarsi che il cavo di alimentazione del computer sia collegato correttamente.

collegato al cavo dati USB, all'elemento riscaldante e alle linee del gas del gascromatografo.

1. 1.4 Accendi il pirolizzatore

Assicurarsi che il cavo di alimentazione del pirolizzatore sia correttamente collegato al computer, al cavo dati USB, all'elemento riscaldante e alle linee del gas del gascromatografo.

.

AB

① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ ⑩

Pirolizzatore Lato posteriore

① ② ③ Generatore d'aria anteriore Posteriore ④ ⑤ ⑥ ⑦① Manometro③ Interruttore di alimentazione⑤ Cavo di alimentazione② Regolatore di pressione④ Tubo di scarico automatico⑥ Uscite dell'aria (2 set)⑦ Filtri (2 set) Nota: l'interruttore di alimentazione per il sistema di desorbimento termico si trova sul retro dello chassis (come indicato nello schema sopra).

Prima di accendere l'alimentazione, assicurarsi che il computer sia già acceso per evitare che il sistema di dissipazione termica emetta un segnale acustico di allarme.

1.1.5 Accendere il gascromatografo (GC)

Quando il GC è collegato a una fonte di alimentazione, premere il pulsante di accensione situato su

Premere il pulsante situato in basso a destra del pannello frontale, verso l'interno. La spia di accensione si accenderà, attivando il gascromatografo.

22

Procedura di test per ftalati RoHS Procedura di test per ftalati RoHS

1. 2 Software per workstation di gascromatografia aperta

KINY LL Guangzhou Jingu Keji 1.2.2 Aprire “NetCh rom Online” (come mostrato di seguito) 1.2.1 Individuare l'icona “NetCh rom Online” e fare doppio clic per aprirla.

		– Velocità remota Temperatura finale – OOO Avvio Preparazione Esecuzione Arresto Potenza	– Velocità remota Temperatura finale – OOO Avvio Preparazione Esecuzione Arresto Potenza
		– Velocità remota Temperatura finale – OOO Avvio Preparazione Esecuzione Arresto Potenza	– Velocità remota Temperatura finale – OOO Avvio Preparazione Esecuzione Arresto Potenza
		– Velocità remota Temperatura finale – OOO Avvio Preparazione Esecuzione Arresto Alimentazione	– Velocità remota Temperatura finale – OOO Avvio Preparazione Esecuzione Arresto Potenza
		– Velocità remota Temperatura finale – OOO Avvio Preparazione Esecuzione Arresto Potenza	– Velocità remota Temperatura finale – OOO Avvio Preparazione Esecuzione Arresto Potenza
		– Velocità remota Temperatura finale – OOO Avvio Preparazione Esecuzione Arresto Alimentazione	– Velocità remota Temperatura finale – OOO Avvio Preparazione Esecuzione Arresto Potenza
		– Velocità remota Temperatura finale – OOO Avvio Preparazione Esecuzione Arresto Potenza	– Velocità remota Temperatura finale – OOO Avvio Preparazione Esecuzione Arresto Potenza
		– Velocità remota Temperatura finale – OOO Avvio Preparazione Esecuzione Arresto Potenza	– Velocità remota Temperatura finale – OOO Avvio Preparazione Esecuzione Arresto Potenza
		– Velocità remota Temperatura finale – OOO Avvio Preparazione Esecuzione Arresto Potenza	– Velocità remota Temperatura finale – OOO Avvio Preparazione Esecuzione Arresto Potenza

Manometri del pulsante di accensione GC

Note: Controllare i tre manometri sul lato inferiore destro del gas

cromatografo (come mostrato nella figura in alto a destra). Il gas vettore dovrebbe essere a

0.3 MPa per il gas, 0.1 MPa per l'idrogeno e 0.15 MPa per l'aria. Se non c'è pressione o non si riesce a regolarla, si prega di consultare un professionista o il produttore dell'apparecchiatura per assistenza.

1.2.3 Dopo un momento, sull'interfaccia principale del software “NetCh rom Online”, all'

Nell'angolo in basso a sinistra, sotto "Gestione dispositivi", si illuminerà un'icona a forma di sfera verde, a indicare che il computer è stato correttamente connesso al gascromatografo (un'icona a forma di sfera grigia).

(indica la disconnessione). Fare doppio clic su questa icona sferica e i parametri operativi del gascromatografo verranno visualizzati nell'area funzionale in alto a destra del

software .

2423

Procedura di test per i ftalati conforme alla direttiva RoHS

1.2.4 Verificare se i parametri per il cromatografo nell'area della funzione in alto a destra del

Le impostazioni del software di rilevamento sono corrette: 'Iniettore a 250 °C', 'Forno a colonna a 50 °C', 'Rilevatore a 250 °C'

1.2.5 Fare clic sul pulsante "Avvia controllo temperatura" all'estrema destra dell'area dei parametri e il gascromatografo avvierà la programmazione della temperatura.

25

Procedura di test per i ftalati conforme alla direttiva RoHS

1.2.6 Durante l'aumento di temperatura controllato dal programma, regolare la manopola della valvola dell'idrogeno situata nella parte superiore posteriore del gascromatografo ruotandola in senso antiorario fino alla posizione contrassegnata dal numero 6 rosso (il numero 6 è rosso e il numero 0 è nero).

1.2.7 Attendere che le temperature dell'iniettore, del forno della colonna e del rivelatore del gascromatografo raggiungano i valori impostati. Una volta raggiunte le temperature impostate,

L'icona sferica "Prepara" nell'area dei parametri si illuminerà, cambiando colore da grigio a verde.

1.3 Accensione del rivelatore FID

Quando si verifica l'accensione automatica, si sentirà un debole scoppiettio. Quando l'

Se la casella “Segnale corrente” nella parte superiore dell’interfaccia principale del software mostra un aumento del valore del segnale a 80–300 pA, ciò indica che l’accensione è avvenuta con successo. Dopo l’accensione, ruotare la maniglia della valvola dell’idrogeno in senso orario per ridurre il flusso di 4–5 giri,

fino a quando il valore del segnale non raggiunge circa 20–30 pA.

26

Procedura di test per i ftalati conforme alla direttiva RoHS

1.4 ApertoLISUN Sistema di controllo della desorbimento termico

1.4. 1 Fare doppio clic per aprire il software

1.4.2 Fare clic sul pulsante “Carica” in alto e selezionare il programma di test desiderato.

1.4.3 Nella finestra di dialogo Apri visualizzata, fare doppio clic sulla cartella "Test Program", individuare il file "Test Program.dat" e fare doppio clic su di esso per aprirlo e caricare il programma di test.

27

Procedura di test per i ftalati conforme alla direttiva RoHS

1.4.4 Dopo aver caricato il programma di test, verificare che, sull'interfaccia principale del sistema di controllo del desorbimento termico, la lettura della temperatura nella sezione "Stato apparecchiatura" sia inferiore a 60 °C e che la lettura della pressione corrisponda all'impostazione regolata dal tecnico di campo.

1.4.5 Aprire l'interfaccia principale del sistema di controllo del desorbimento termico. Una volta che il sistema è

Se il programma funziona normalmente, riducilo a icona temporaneamente. Quindi, torna all'interfaccia del software della workstation per la gascromatografia per eseguire le operazioni relative all'introduzione del campione.

1.4.6 Configura la cartella di salvataggio dello spettro per il giorno corrente.

28 Tornare all'interfaccia principale di "NetChrom Online", fare clic su "Sistema", quindi su "Opzioni", seguito da "Operazioni" e infine su "Salva cartella di avvio". Creare una nuova cartella con la data corrente e fare clic su "OK".

Procedura di test per i ftalati conforme alla direttiva RoHS

1.5 Procedura di prova

Una volta completati tutti i lavori preparatori e tutto è pronto, il primo passo è

Eseguire un test di pulizia, seguito da un test del campione standard. Dopo il test del campione standard e la successiva pulizia, procedere con il

test del campione.

1. 5. 1 Preparazione del campione liquido

1. 5. 1. 1 Dimensione del campione

Test di pulizia: 5 µL di n-esano

Test con soluzione standard: 1 μL di soluzione standard 4 P

Prova campione: 0.5–1.5 mg di un campione non viscoso

o 0.5–1.0 mg di campione viscoso

1.5. 1.2 Preparazione del campione standard: Elenco dei materiali necessari: A. n-esano o etanolo anidro C. standard solitone (materiale di consumo) E. lana di quarzo a grana grossa (materiale di consumo) G. provetta di quarzo (materiale di consumo) I. carta da pesata (materiale di consumo) K. bilancia elettronica

B. 1 becher D. 1 micropipetta F. piccolo stoppino di quarzo (consumabile) H. taglierino speciale per campioni J. pinzette

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Procedura di test per i ftalati conforme alla direttiva RoHS

① Per prima cosa, rimuovere la micropipetta e sciacquarla in n-esano almeno cinque volte. Continuare a sciacquare

“finché non ci saranno più bolle all'interno della micropipetta.”

Nota: il liquido utilizzato per il risciacquo non deve essere rimesso nel suo contenitore originale. Deve invece essere versato in un apposito becher e smaltito al termine della giornata lavorativa.

② Dopo la pulizia, utilizzare la pipetta per risciacquarla con il reagente standard del campione almeno cinque volte, assicurandosi che non vi siano bolle d'aria all'interno della pipetta. Solo allora si dovrebbe aspirare 1 µL di

il reagente, il campione o il campione. Mantenere la micropipetta in posizione orizzontale.

Mantienilo orizzontale

Nota: il liquido utilizzato per il risciacquo non deve essere rimesso nel suo contenitore originale. Deve invece essere versato in un becher predisposto e smaltito al termine della giornata lavorativa.

③ Prendere una provetta di quarzo e, usando delle pinzette, posizionare una piccola quantità di cotone di quarzo nella sezione centrale della provetta. Quindi, iniettare il campione liquido ottenuto nel "Passaggio 4.2.2.2" in

30°

Procedura di test per i ftalati conforme alla direttiva RoHS

1.6 Procedura di test

1.6.1 Test su singolo campione

① Attendi che l'icona circolare "Prepara" sull'interfaccia principale del software della workstation "NetChrom Online" diventi verde.

② Posizionare la provetta del campione di quarzo preparata nella fase “1.5.1.2” nella testa riscaldante. Mettere su

Rimuovere il setto per l'introduzione del campione, quindi riposizionare il tappo di campionamento e serrarlo correttamente (per il serraggio corretto, fare riferimento alla guida alla manutenzione in fondo a questo manuale - Punto 2 relativo al gascromatografo).

Campione in provetta di quarzo di piccole dimensioni → setto di ingresso del campione → tappo a vite

③ Controllare il manometro della pressione della testa della colonna sul lato posteriore superiore del gas

Cromatografo. Assicurarsi che il valore della "pressione in testa alla colonna" ritorni a un valore stabile.

31

Procedura di test per i ftalati conforme alla direttiva RoHS

④ Sull'interfaccia principale del “LISUN Sistema di controllo della desorbimento termico” (dove la temperatura impostata viene visualizzata come una curva verde), assicurarsi che la temperatura della testa riscaldante

non superi i 70°C e, allo stesso tempo, verifichi che la lettura della pressione sia stabile.

⑤ Sull'interfaccia principale del “LISUN Sistema di controllo del desorbimento termico”, fare clic su “Avvia”.

32

Procedura di test per i ftalati conforme alla direttiva RoHS

Prerequisito: se un singolo campione non supera lo standard, è possibile eseguire un campionamento continuo. Dopo aver fatto clic su "Avvia", il programma inizia a funzionare e la curva di controllo della temperatura viene visualizzata in

e, la figura sottostante. La curva blu "Temperatura attuale" dovrebbe seguire la curva "Temperatura impostata" e la fluttuazione dovrebbe essere minima.

⑥ Dopo aver completato il test, individuare il software della workstation “NetChrom Offline”, fare doppio clic per aprirlo e quindi fare clic su “Apri” nell’interfaccia principale. Seguire il percorso di salvataggio per individuare il test

33spectrum e chiamalo '(Nome del campione + Peso del campione)'

Procedura di test per i ftalati conforme alla direttiva RoHS

1.6.2 Campionamento continuo

① Preparazione dello strumento: assicurarsi che la temperatura del sistema di controllo del desorbimento termico sia inferiore a 60 °C; nel software della workstation “NetChrom Online”, fare clic sull'icona sferica “Prepare” su

L'interfaccia principale dovrebbe essere illuminata di verde.

② Test: Ripetere il processo descritto al punto 1.5

③ Quando 5 campioni consecutivi superano tutti il ​​test senza superare i limiti, è necessario eseguire un test di pulizia una volta. Se un campione supera il limite, è necessario eseguire un test di pulizia e

Ripetere questo processo finché il residuo non sia completamente pulito prima di procedere al campione successivo.

Campionamento e analisi di campioni solidi

2.1 Taglio e pesatura del campione

Principio: prelevare campioni in più punti, utilizzando piccole quantità ogni volta.

Utilizza un coltello specifico per il prelievo dei campioni e raccogli piccole quantità di campioni da diverse posizioni.

Dovrebbero esserci almeno cinque punti di campionamento e la massa totale del campione dovrebbe essere compresa tra 0.5 e 1.5 mg.

“Quando si prelevano campioni di materiali appiccicosi o morbidi, la quantità di campione dovrebbe essere compresa tra 0.5 mg e 1.0 mg.”

“Indossare sempre i guanti durante il prelievo dei campioni per evitare contaminazioni e garantire che i risultati sperimentali non vengano alterati.” “Posizionare i campioni direttamente sulla carta da pesata.”

:

2.2 Innanzitutto, utilizzare un peso di calibrazione per regolare la bilancia. Durante la calibrazione, assicurarsi che la goccia d'acqua sia centrata. Dopo il prelievo del campione, pesarlo.

34

Test su campioni solidi

2.3 Innanzitutto, pesare la carta da pesata, quindi premere il pulsante tara “T” (indicato dalla freccia rossa nel diagramma sopra). Successivamente, posizionare il campione sulla carta da pesata e pesarli insieme. Il numero finale visualizzato sarà la somma del peso del campione e del peso della carta da pesata.

Per garantire una pesatura accurata, si prega di seguire queste linee guida:

Evitate forti correnti d'aria o spifferi in prossimità della bilancia.

Posizionare il campione esattamente al centro del vassoio di pesatura.

Mantieni il vassoio pulito e in ordine.

Qualsiasi deviazione da queste condizioni potrebbe compromettere il processo di pesatura.

risultati.

2.4 Dopo la pesatura, posizionare il campione nella sezione centrale della provetta di quarzo e sigillare entrambe le estremità con cotone di quarzo, come mostrato di seguito:

Suggerimento:

Utilizzare delle pinzette per tenere una piccola quantità di lana di quarzo per sigillare prima un'estremità del tubo di quarzo, quindi posizionare il campione di prova all'interno e infine utilizzare

Utilizzare delle pinzette per tenere una piccola quantità di cotone di quarzo per bloccare l'altra estremità. Questo metodo aiuta a prevenire la formazione di solidi

campioni provenienti dall'essere soffiati nello strumento.

2.5 Test

35 Ripetere i passaggi da 1 a 5

Elaborazione dati della soluzione standard

3.1 Creare una tabella dei componenti e costruire una curva di calibrazione. Aprire e rinominare il file della soluzione standard per il giorno corrente.

Nota: questa fase deve essere completata dopo la conclusione dei test standard della soluzione e prima dell'esecuzione del primo test sul campione.

3.2 Integrazione di soluzioni standard

Fai clic su "Elimina picco" per rimuovere tutti i picchi; quindi fai clic su "Aggiungi picco" per integrare i picchi per DI BP, DB P, BB P e DE HP; e infine fai clic su "Salva" (come mostrato di seguito).

3.3 Creare una nuova tabella dei componenti

36Fare clic su “File”, quindi selezionare “Modifica tabella componenti” (come mostrato di seguito)

Elaborazione dati della soluzione standard

Nella finestra a comparsa, apri lo spettro della soluzione standard integrata, quindi fai clic su "Apri".

Nella "Tabella dei componenti", selezionare il file 4p. cal e scegliere "Aggiungi tutti i picchi". Verificare che i nomi dei componenti (DI BP, DB P, BB P, DE HP) siano corretti e che la concentrazione sia di 1000 ppm. Fare clic su "Salva" per completare l'elaborazione della soluzione standard.

37

Come generare il report di prova

4.1 Aprire lo spettro della soluzione standard elaborata. (Come mostrato nella figura seguente.)

4.2 Sovrapposizione dello spettro

Fai clic su "Sovrapposizione spettro", apri la cartella e sovrapponi lo spettro del campione.

4.3 Eliminare il picco

38Fare clic su “Elimina picco” per rimuovere tutti gli integrali dallo spettro del campione.

Come generare il report di prova

4.4 Aggiungi picco

"Fare clic su 'Aggiungi picco' per integrare i quattro picchi che si sovrappongono alla soluzione standard ftalato 4P, quindi fare clic su 'Salva'."

4. 5 Fare clic su "Calcolo dei risultati quantitativi", quindi selezionare "File della tabella dei componenti quantitativi", aprire il file 4pcal e confermare.

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Come generare il report di prova

4.6 Per calcolare il contenuto del campione, andare su "Calcolo del risultato quantitativo" e quindi su "Fattore di concentrazione". Inserire la massa del campione e fare clic su "Applica impostazioni". Come mostrato di seguito

4.7 Stampa rapporto

Dopo aver esaminato i risultati del test di esempio, fai clic su "Salva" e quindi stampa il report.

40

Processo di spegnimento

5.1 Disattivare il controllo della temperatura

Nel software “NetChrom Online”, nell’interfaccia principale, fai clic sul pannello “Impostazioni strumento” situato nell’angolo in alto a destra e seleziona “Disattiva controllo temperatura”. Attendi che

La temperatura scende al di sotto dei 100 gradi (come mostrato nella figura sottostante).

5.2 Interrompere l'erogazione di idrogeno

Ruotare la maniglia della valvola dell'idrogeno in senso antiorario fino alla posizione 0 e il valore del segnale dovrebbe essere visualizzato come "0" (come mostrato nella figura sottostante).

5.3 Spegnere il gascromatografo

Quando sia la temperatura dell'iniettore che quella del rilevatore sono inferiori a 100 °C, premere il pulsante di accensione sul pannello frontale.

5.4 Spegnere il pirolizzatore

41 Interruttore di alimentazione a forma di barca sul retro della custodia

processo di spegnimento

5. 5 Spegnere il generatore d'aria

Burro energetico nella parte anteriore

5. 6 Spegnere il generatore di idrogeno

Burro energetico nella parte anteriore

5.7 Chiudere la bombola di azoto

Avviso di garanzia

Al fine di servire al meglio i nostri stimati clienti, la nostra azienda si impegna a garantire che tutti

I prodotti e gli accessori forniti sono di buona qualità e soddisfano le funzionalità e i requisiti del prodotto. Il periodo di garanzia del prodotto è di un anno dalla data di accettazione successiva alla consegna. Forniremo aggiornamenti software gratuiti se l'hardware del prodotto è ancora in buone condizioni.

condizione .

Termini di garanzia: Dopo la consegna e l'utilizzo del prodotto, se si verificano ripetutamente difetti,

Forniremo un rapporto di analisi e una soluzione fino al completamento della correzione definitiva. Il periodo di garanzia di un anno per i componenti corretti verrà ricalcolato a partire dalla data della correzione.

Tempo di risposta: Durante il periodo di garanzia, al ricevimento di una richiesta urgente di assistenza in garanzia da parte di un cliente, arriveremo sul posto entro 24-48 ore. Se il difetto influisce sul normale funzionamento, la nostra azienda sostituirà tempestivamente l'unità difettosa con un ricambio.

garantire il normale funzionamento del cliente.

Informazioni sul servizio post-vendita

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Indirizzo
Fornitore
Prodotto
Modello		Data di acquisto
Tecnico di servizio		Impostare la data

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Analisi e risoluzione dei guasti relativi alla manutenzione e alla cura.

Articolo	Lista di controllo di manutenzione
Gascromatografo	1. Invecchiamento dell'apparecchiatura: Con l'apparecchiatura in normale funzionamento, caricare il metodo "Invecchiamento" ed eseguire l'invecchiamento di routine per 4 ore. Al termine del processo di invecchiamento, ricaricare il metodo "4P". 2. Setto di iniezione cromatografica: Si raccomanda di sostituire il setto regolarmente, in genere una volta al mese. Un uso eccessivo del setto può causare la caduta di detriti nel rivestimento. Stringere il dado del setto a mano, quindi allentarlo di 60 gradi; dovrebbe esserci uno spazio di 1 mm tra la parte a forma di mezzaluna sopra il dado del setto e il dado stesso. Se il setto è troppo stretto, produrrà detriti prematuramente; se è troppo allentato, potrebbe causare perdite d'aria. 3. Rivestimento della porta di iniezione GC: Sostituire il rivestimento regolarmente su base settimanale. Può essere pulito a ultrasuoni e riutilizzato. Sostituire il rivestimento quando si sporca o se presenta segni di detriti, contaminanti neri, sali cristallini trasparenti o scarsa ripetibilità del campione. Fissare il dado del rivestimento con una chiave senza stringere eccessivamente per evitare di schiacciare il rivestimento. Il cotone al quarzo non deve essere compattato troppo; mantenerlo soffice. 4. Ugello FID (Porta di accensione): Un ugello ostruito può causare picchi anomali o difficoltà di accensione. Per risolvere il problema, rimuovere l'ugello e pulirlo con un filo sottile per rimuovere eventuali ostruzioni. Tuttavia, in genere non è necessario smontare e pulire frequentemente il tubo. 5. Tubo al quarzo usato: Dopo aver rimosso il cotone al quarzo, pulire il tubo al quarzo con ultrasuoni utilizzando n-esano; ripetere questo processo di pulizia a ultrasuoni sei volte e asciugare accuratamente il tubo. 6. Trappola a flusso diviso: Sostituire il carbone attivo ogni due settimane. Dopo la sostituzione, il carbone attivo può essere riutilizzato. È installato all'uscita del gas di spurgo del setto e della porta di iniezione e adsorbe efficacemente i campioni organici dal gas vettore, impedendo la condensazione del campione nella tubazione successiva che potrebbe causare ostruzioni. Allentare i dadi a entrambe le estremità con una chiave e inserire del carbone attivo fresco. 7. Trappola per gas vettore (rimozione di ossigeno, idrocarburi e umidità): con una capacità di 750 cm³, la trappola ha una durata tipica di 2 anni. Viene utilizzata per la purificazione del gas all'interno del gascromatografo. La trappola è monouso e non deve essere riutilizzata. 8. O-ring del rivestimento: sostituirlo quando la tenuta all'aria del gascromatografo è compromessa e sostituirlo regolarmente ogni sei mesi.
Pirolizzatore	1. Rivestimento dell'elemento riscaldante: Pulirlo ogni 2-3 giorni: pulire la parete interna del rivestimento 2-3 volte con un batuffolo di cotone imbevuto di n-esano. Sostituire il rivestimento ogni 2 settimane. Il rivestimento può essere riutilizzato dopo la pulizia a ultrasuoni con n-esano. 2. Ago per iniezione: Sostituirlo una volta a settimana. 3. Dado grande sull'elemento riscaldante: Pulirlo una volta a settimana con un batuffolo di cotone imbevuto di n-esano. 4. Dado grande sotto l'elemento riscaldante: Pulirlo una volta a settimana strofinandolo prima con un batuffolo di cotone imbevuto di n-esano, quindi pulendolo a ultrasuoni con n-esano per 5-6 cicli. 5. O-ring del rivestimento: Sostituirlo quando la tenuta all'aria del desorbitore termico è compromessa e sostituirlo ogni 6 mesi. 6. Carta di grafite: Sostituirla quando è danneggiata.
Generatore di idrogeno	1. Preparazione della soluzione elettrolitica: Preparare la soluzione ogni 6 mesi. In un becher, aggiungere gradualmente 200 g di idrossido di potassio (KOH, grado analitico) a 500 mL di acqua distillata in piccole quantità, lasciandolo sciogliere lentamente. Dopo la completa dissoluzione e il raffreddamento, trasferire la soluzione nel serbatoio di stoccaggio e rabboccare con acqua distillata fino al livello massimo. Indossare guanti durante la preparazione per prevenire irritazioni cutanee e fare attenzione a non schizzare la soluzione negli occhi. 2. Sostituzione del gel di silice: Sostituire il gel di silice quando cambia colore da blu a rosa. Spegnere l'apparecchiatura, quindi aprire la valvola di scarico per rilasciare il gas fino a quando la pressione non raggiunge "0". Svitare il tubo in senso antiorario e posizionare il gel di silice rosa in un becher; quindi posizionare il becher in un forno a 120 gradi Celsius per circa 2 ore fino a quando il gel di silice non torna blu.
Generatore d'aria	1. Carbone attivo: I doppi filtri a carbone attivo integrati devono essere sostituiti (500 g alla volta) dopo circa 500 ore di utilizzo continuo o circa 3 mesi di funzionamento intermittente. Spegnere l'apparecchio, quindi aprire la valvola di scarico per rilasciare il gas fino a quando la pressione non raggiunge "0", e svitare il filtro in senso antiorario.

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Garanzia e riparazione

Cronologia delle riparazioni

Data	Guida alla risoluzione dei problemi e alla manutenzione		Sartoriale	Tecnico di servizio	Sartoriale

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Negazione di responsabilità

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46 Documento controllato, solo per uso interno!