Apparecchiatura per la prova di abrasione sui manicotti isolanti dei pin delle spine

1. Conoscenza di base delle attrezzature

1.1 Parametri chiave

1.1.1 Specifiche tecniche dell'apparecchiatura

Scheda Sintetica	Note:
Stazione di lavoro	Stazione singola
Frequenza di attrito	30 volte al minuto; ogni movimento in avanti e indietro conta come uno
pesi	4N
Orario di lavoro	9 mm, con circa 7 mm di guaina isolante resistente all'attrito
Filo raschiante	Diametro 1 mm, lunghezza effettiva 6 mm

1.1.2 Standard applicabili

L'apparecchio LS-B10 per la prova di abrasione sui manicotti isolanti dei perni delle spine è progettato e fabbricato in stretta conformità con la clausola 24.8 e la figura 28 della norma GB/T 2099.1, "Spine e prese per uso domestico e similare - Parte 1: Requisiti generali" (IEC 60884-1:2022, Clausola 23.2, Figura 31).

Viene utilizzato principalmente nei laboratori di controllo qualità dei prodotti elettrici, nei reparti di controllo qualità dei produttori di spine, prese e accessori elettrici, negli enti di collaudo di terze parti e per le ispezioni dei prodotti in importazione ed esportazione.

1.2 Verifica della configurazione dell'apparecchiatura

1.2.1 Disimballaggio

Quando si disimballa il dispositivo, maneggiarlo con delicatezza per evitare di graffiare l'involucro esterno con oggetti appuntiti. Dopo averlo disimballato, ispezionare innanzitutto l'esterno del dispositivo per assicurarsi che non vi siano deformazioni o ammaccature visibili e che i pulsanti non siano danneggiati o allentati. Se si riscontrano anomalie nel dispositivo o nei suoi accessori, non accenderlo. Si prega di contattarci immediatamente.

1.2.2 Unità principale e accessori

Numero	Note:
①	Unità principale LS-B10
②	Cavo di alimentazione
③	2 fili di acciaio di ricambio a forma di U

1.2.3 Scaricare documenti elettronici

Al momento della spedizione, abbiamo già inviato via e-mail i link per scaricare il manuale utente elettronico, il certificato di calibrazione, la scheda di garanzia e altri documenti. Vi preghiamo di scaricarli tempestivamente. Se non avete ricevuto l'e-mail, vi preghiamo di contattarci per richiedere nuovamente i link per il download.

2. Precauzioni di sicurezza

2.1 Sicurezza elettrica

Prima di collegare il cavo di alimentazione, verificare che la tensione di alimentazione sia CA 220 V ±10% e la frequenza sia 50 Hz o 60 Hz. È necessario utilizzare una presa a tre poli con messa a terra di protezione e la resistenza di terra di protezione deve essere ≤4 Ω. Non tagliare o scollegare mai il filo di terra di protezione, poiché ciò comporta il rischio di scosse elettriche.

2.2 Sicurezza ambientale

Non utilizzare questa apparecchiatura in ambienti con sostanze infiammabili o esplosive, forti interferenze elettromagnetiche, temperature e umidità elevate o livelli eccessivi di polvere. Posizionare l'apparecchiatura su una superficie piana e stabile, lasciando almeno 0.5 m di spazio operativo intorno ad essa. Ambiente operativo: temperatura da 5 °C a 35 °C, umidità ≤65% UR.

2.3 Procedure operative

Durante la fase di carico di prova, evitare di inserire le mani nell'area dei morsetti o del meccanismo di azionamento del motore per prevenire lesioni da schiacciamento; i campioni di prova devono essere fissati saldamente, poiché la caduta dei campioni o dei pesi durante la prova può danneggiare l'apparecchiatura; è severamente vietato smontare il meccanismo di azionamento dell'apparecchiatura o sostituire i pesi con altri non originali.

3. Panoramica dell'attrezzatura

3.1 Diagramma standard

Vedere Figura 3-1.

Figura 3-1

3.2 Foto del prodotto

Vedere Figura 3-2.

Numero	Note:
①	Interruttore
②	Fusibile
③	Pulsante Avvia test
④	Pulsante di arresto del test
⑤	Pulsante di ripristino
⑥	Contatore: la riga superiore visualizza il numero attuale di test, mentre la riga inferiore visualizza il numero di test impostato.
⑦	Asta di azionamento del motore e sensore: ogni rotazione completa viene contata due volte, una per ciascuna tratta del percorso di andata e ritorno.
⑧	Dispositivo per il montaggio del connettore del campione di prova
⑨	Peso, 4 N
⑩	Filo di acciaio

Figura 3-2

4. Test di resistenza all'usura per i manicotti isolanti delle spine

4.1 Preparazione del campione

Selezionare tappi finiti integri, non danneggiati e che non siano stati sottoposti a prove di invecchiamento. La prova deve essere condotta su una sola punta di ciascun campione.

4.2 Installazione e messa in servizio del campione

Fare riferimento allo schema standard nella Sezione 3.1 per installare il campione di prova. Premere il pulsante "Avvia test" per iniziare il test, osservare lo spostamento per attrito del filo e regolare la posizione del connettore in modo che circa 7 mm dei 9 mm di percorso del filo siano coperti dalla guaina isolante. Una volta regolato, premere il pulsante "Interrompi test", quindi premere il pulsante "Reset" per azzerare il conteggio.

4.3 Impostare i parametri e avviare il test

Istruzioni	Note:
①	Premere il pulsante di impostazione del contatore, quindi utilizzare i pulsanti su e giù e i pulsanti direzionali per modificare il numero di impostazioni; secondo lo standard, il numero di test deve essere impostato su 20000.
②	Premere il pulsante Reset per cancellare i dati di test correnti.
③	Premere il pulsante “Avvia test” per iniziare il test.
④	Durante la prova, osservare le condizioni del campione e del filo d'acciaio. Se si rilevano anomalie, premere il pulsante "Interrompi prova", effettuare le regolazioni necessarie e quindi riprovare.
⑤	Al termine del test, il motore si arresta; controllare il conteggio corrente del test per confermare l'avvenuto completamento del test.

4.4 Valutazione dei risultati dei test

Dopo il collaudo, la spina non deve presentare danni che possano compromettere la sicurezza o influire sull'utilizzo futuro; in particolare, la guaina isolante non deve essere usurata o sgualcita.

5. Manutenzione ordinaria e cura delle attrezzature

5.1 Manutenzione giornaliera dopo lo spegnimento

Al termine di ogni giornata di test, pulire la polvere e i residui dei campioni dalle superfici delle apparecchiature e mantenere puliti e privi di detriti i morsetti e le guide di scorrimento; controllare che il filo d'acciaio non sia allentato o deformato; se è deformato o danneggiato, sostituirlo.

5.2 Manutenzione ordinaria settimanale

Applicare una piccola quantità di grasso lubrificante specifico alle guide, alle viti di azionamento e ai cuscinetti dell'apparecchiatura per garantire un funzionamento fluido e senza inceppamenti.

5.3 Manutenzione durante lo stoccaggio a lungo termine

Dopo aver spento e pulito l'apparecchiatura, applicare olio antiruggine ai componenti importanti come cuscinetti, viti di trasmissione, morsetti e contrappesi per prevenire ruggine e deformazioni. Coprire l'intera unità con un telo antipolvere e riporla in un magazzino asciutto e ben ventilato. Accendere l'apparecchiatura per 30 minuti ogni mese per prevenire danni da umidità ai componenti.

5.4 Requisiti relativi all'intervallo di calibrazione

Per garantire la precisione delle misurazioni e l'affidabilità operativa dell'apparecchiatura, si raccomanda di inviarla periodicamente a un laboratorio metrologico terzo qualificato per la calibrazione. L'intervallo di calibrazione raccomandato è di 12 mesi. Gli utenti possono determinare l'intervallo di calibrazione specifico in base alla frequenza di utilizzo, alle condizioni ambientali e ai requisiti del sistema qualità.

6. Risoluzione dei problemi e delle criticità più comuni

Sintomi di guasto	Cause possibili	Procedura
Il dispositivo non ha risposto dopo l'avvio del test.	Cavo di alimentazione allentato, fusibile bruciato	Verificare l'alimentazione in ingresso e i collegamenti del cavo di alimentazione; controllare il fusibile sul pannello frontale del dispositivo; se è bruciato, sostituirlo con un fusibile dello stesso valore nominale.