+8618117273997Weixin
IngleseInglese
中文简体 中文简体 en English ru Русский es Español pt Português tr Türkçe ar العربية de Deutsch pl Polski it Italiano fr Français ko 한국어 th ไทย vi Tiếng Việt ja 日本語

Camera di prova di tracciamento

Manuale d'uso

Applicabile LISUN modelli: TTC-1,TTC-1S

1. Disimballaggio e familiarizzazione di base con l'apparecchiatura

1.1 Specifiche tecniche chiave

LISUN Modello TTC-1 TTC-1S
Ürün Adı Con custodia Senza un caso
Specifiche degli elettrodi Platino rettangolare (purezza > 99%), pressione del singolo elettrodo 1.0 N ± 0.05 N
Gamma di applicazione della tensione 100 V–600 V CA; 1.0 A ± 0.1 A; caduta di tensione durante un evento di corrente di cortocircuito ≤ 10%
Protezione da corrente di cortocircuito Se la corrente supera 0.5 A e rimane al di sopra di tale livello per più di 2 secondi, l'alimentazione si interromperà automaticamente e verrà visualizzato il messaggio "Errore".
Specifiche sui liquidi contaminati Soluzione di cloruro di ammonio allo 0.1%, con sistema di stoccaggio dedicato.
Parametri del dispenser Distanza: 30–40 mm (regolabile); volume: 44–55 gocce/cm³; intervallo: 30 s ± 5 s (regolabile)
Monitoraggio della corrente di dispersione 0–100 mA (precisione ±2%), con supporto per un allarme di superamento della soglia di 60 mA.
Requisiti dimensionali del campione Dimensioni consigliate: 100 mm × 100 mm × (2–10) mm; spessore massimo ≤ 15 mm (materiale isolante solido)
Caratteristiche di sicurezza Sovracorrente; interruzione di corrente dovuta all'apertura della porta della camera di prova
Materiale corpo Le strutture in acciaio con rivestimento resistente alle alte temperature sono resistenti al calore e alla corrosione, il che le rende adatte ad ambienti di prova ad alta temperatura di lunga durata.
Display operativo Schermo LCD touchscreen proprietario di grandi dimensioni + spie luminose chiare + funzionamento tramite telecomando
Peso Peso lordo 180 kg Peso lordo 40 kg

1.2 Ispezione e verifica degli accessori al momento dell'apertura della confezione.

1.2.1 Disimballaggio e ispezione visiva

Durante il disimballaggio, maneggiare l'apparecchiatura con cura per evitare di graffiare l'involucro esterno con strumenti appuntiti. Dopo il disimballaggio, ispezionare innanzitutto l'esterno dell'unità principale per verificare che non vi siano deformazioni visibili, ammaccature o scrostature di vernice e che gli indicatori e i pulsanti del pannello non siano danneggiati o allentati. Qualora si riscontrassero danni o deformazioni sull'apparecchiatura o sui suoi accessori, non accendere l'alimentazione.

Aprire lo sportello della camera di prova e verificare se qualche componente interno si è allentato durante il trasporto o se sono presenti altre anomalie.

Se riscontri problemi, ti preghiamo di contattarci immediatamente.

1.2.2 Unità principale e accessori

Unità principale della camera di prova per il tracciamento: 1 unità.

Gli accessori standard includono: ① tubo di scarico; ② vassoio regolabile; ③ bilancia elettronica tascabile; ④ cavo di alimentazione; ⑤ capsula di vetro; ⑥ una coppia di elettrodi di platino; ⑦ fusibili di ricambio; ⑧ indicatore di calibrazione; ⑨ punta contagocce; ⑩ cloruro di ammonio; ⑪ morsetti in acciaio inossidabile (per fissare il tubo di scarico).

Camera di prova per il tracciamento - Figura 1

Figure 1

Nota: i link per scaricare il manuale utente elettronico, la scheda di garanzia e altri documenti sono stati inviati via e-mail. Si prega di scaricarli il prima possibile. Se non avete ricevuto l'e-mail, non esitate a contattarci per richiedere nuovamente i link per il download.

1.3 Descrizione della struttura dell'apparecchiatura

1.3.1 Vista frontale della camera di prova

① Touchscreen; ② Controllo alimentazione: interruttore automatico, interruttore di accensione e pulsanti di accensione/spegnimento; ③ Visualizzazione della corrente di prova e della corrente di cortocircuito, manopola di regolazione della corrente di cortocircuito; ④ Visualizzazione della tensione di prova, selettore della gamma di tensione di prova; ⑤ Manopola di regolazione della tensione di prova.

Camera di prova per il tracciamento - Figura 2

Figure 2

1.3.2 Parte posteriore della camera di prova

① Bocchetta di scarico, diametro 100 mm, saldamente collegata a un condotto di scarico che si estende verso l'esterno; ② Presa di corrente.

Camera di prova per il tracciamento - Figura 3

Figure 3

1.3.3 All'interno della camera di prova

Un interruttore di sicurezza è installato tra lo sportello della camera e la camera di prova. Ciò significa che l'apparecchiatura non può erogare una tensione di prova se lo sportello della camera non è chiuso, garantendo la sicurezza operativa. Vedere la figura seguente:

Camera di prova per il tracciamento - Figura 4

Figure 4

Struttura interna: ① Coppa per la soluzione; ② Elettrovalvola interna per controllare il gocciolamento della soluzione; ③ Ago; ④ Supporto per elettrodo, che consente la regolazione della pressione dell'elettrodo modificando la posizione del contrappeso.

Camera di prova per il tracciamento - Figura 5

Figure 5

Nota: i dettagli di progettazione interna dell'apparecchiatura possono variare a seconda dell'anno di produzione, ma la funzionalità rimane la stessa e non ne compromette l'utilizzo.

2. Precauzioni di sicurezza

2.1 Sicurezza elettrica

2.1.1 Collegamento dell'alimentazione

Alimentazione monofase a 220 V; le prese di corrente devono essere conformi alle norme di sicurezza, disporre di una messa a terra adeguata e avere una corrente nominale corrispondente alla potenza nominale dell'apparecchiatura (si raccomanda di installare un interruttore automatico dedicato).

Si consiglia di utilizzare un alimentatore stabilizzato. Se la tensione fluttua, anche la tensione di uscita del dispositivo fluttuerà, il che potrebbe influire sui risultati del test.

2.1.2 Specifiche di messa a terra

L'apparecchiatura deve essere messa a terra in modo affidabile, con una resistenza di terra ≤4 Ω. Non utilizzare tubi del gas, tubi dell'acqua non metallici o fili neutri come sostituti dei fili di terra. Dopo aver completato la messa a terra, utilizzare un tester di resistenza di terra per misurare la resistenza di terra. L'alimentazione può essere applicata solo dopo aver verificato che la resistenza soddisfi i requisiti, per prevenire scosse elettriche, malfunzionamenti dell'apparecchiatura o errori di misurazione causati da una messa a terra inadeguata.

2.1.3 Controindicazioni alla procedura

Prima di cablare, ispezionare o eseguire la manutenzione dell'apparecchiatura, è necessario scollegare l'alimentazione principale dell'apparecchiatura e verificare che non vi sia tensione residua prima di procedere;

Non azionare l'interruttore di alimentazione, il touchscreen o i pulsanti dello strumento con le mani bagnate per evitare il rischio di scosse elettriche;

Non inserire oggetti estranei (come attrezzi o carta) all'interno del quadro elettrico di controllo per evitare che polvere o corpi estranei causino cortocircuiti o danneggino i componenti;

Non collegare o scollegare i cavi di alimentazione o i cavi di segnale mentre l'apparecchiatura è in funzione per evitare cortocircuiti che potrebbero danneggiare il controller o i componenti elettrici.

2.2 Sicurezza operativa

2.2.1 Sicurezza operativa

Durante il funzionamento dell'apparecchiatura, è vietato ai non professionisti smontarla o ripararla. In caso di malfunzionamento, contattare il personale dell'assistenza post-vendita o utilizzare l'apparecchiatura sotto la supervisione di un tecnico;

Durante il test, lo sportello della camera deve essere completamente chiuso; non deve essere aperto a metà per osservare il test. L'osservazione del processo di test deve essere condotta attraverso la finestra di osservazione della camera per evitare lesioni dovute a schizzi di elettrolita o scariche elettriche;

In caso di malfunzionamento o anomalia, interrompere immediatamente il test e individuare la causa del problema (vedere "Capitolo 7: Risoluzione dei problemi comuni"). Non forzare l'avvio dell'apparecchiatura; l'utilizzo dell'apparecchiatura prima che il problema sia stato risolto potrebbe causare ulteriori danni.

2.2.2 Condotta vietata

Non aprire lo sportello del quadro elettrico mentre l'apparecchiatura è in funzione per evitare di toccare i componenti interni ad alta tensione e di provocare una scossa elettrica;

Non smontare i componenti principali senza autorizzazione. La modifica dell'apparecchiatura invaliderà la garanzia e potrebbe causare incidenti.

Non posizionare oggetti pesanti (come attrezzi o accessori) sopra l'apparecchiatura per evitare di danneggiare il pannello dell'apparecchiatura o compromettere la dissipazione del calore;

Non impilare materiali infiammabili (come scatole di cartone, pellicola trasparente, ecc.) intorno all'apparecchiatura.

2.3 Sicurezza ambientale

2.3.1 Requisiti di installazione

L'apparecchiatura deve essere installata in un locale climatizzato, con una temperatura ambiente mantenuta tra 5 °C e 25 °C e un'umidità relativa ≤85%. Se l'umidità ambiente è elevata, potrebbe formarsi condensa in prossimità dello sportello dell'apparecchiatura e delle porte di prova; in tal caso, migliorare la ventilazione del locale o utilizzare un deumidificatore;

Il luogo di installazione deve essere privo di elevate concentrazioni di polvere, gas corrosivi (come anidride solforosa e cloro) e atmosfere infiammabili o esplosive. La luce solare diretta non deve colpire l'apparecchiatura per prevenire la corrosione dell'involucro e il deterioramento dei componenti elettrici;

Nell'area di prova è severamente vietato lo stoccaggio di materiali infiammabili ed esplosivi (come alcol, benzina, ecc.) al fine di prevenire il rischio di incendi o esplosioni;

L'area di lavoro è dotata di estintori (a polvere secca o ad anidride carbonica) e gli operatori sanno come utilizzarli;

Tenere l'apparecchiatura lontana da aree con significative fluttuazioni della temperatura ambiente, come ad esempio vicino a prese d'aria o ingressi di edifici, per evitare che la precisione del controllo della temperatura venga compromessa;

Tenersi lontani da fonti di forti interferenze di campi magnetici ed elettrici (come motori elettrici di grandi dimensioni e apparecchiature ad alta tensione).

2.3.2 Requisiti di spazio

La distanza tra l'involucro dell'apparecchiatura e la parete, nonché gli elementi circostanti (come altre apparecchiature di prova e scaffalature), deve essere di almeno 1000 mm per facilitare la manutenzione;

È necessario lasciare almeno 2000 mm di spazio nell'apertura dello sportello dell'apparecchiatura per garantire che lo sportello possa essere aperto in qualsiasi direzione, facilitando il posizionamento e la rimozione dei campioni.

2.3.3 Posizionamento orizzontale

Il dispositivo deve essere posizionato su una superficie piana. Utilizzare una livella per assicurarsi che il dispositivo sia in piano: posizionare la livella sulla superficie superiore del dispositivo e assicurarsi che la bolla sia centrata. Nota: i quattro piedini del dispositivo sono regolabili in altezza; regolarli per livellare il dispositivo. Una volta regolati, assicurarsi che tutti e quattro i piedini siano saldamente a contatto con il pavimento.

Se l'apparecchiatura è inclinata, l'angolo dell'elettrodo risulterà impreciso, influenzando la tensione, il punto in cui la soluzione gocciola e, di conseguenza, i risultati del test.

2.4 Altro

Per questioni non trattate in questo manuale, si prega di procedere con cautela o di contattarci.

3. Introduzione al programma Touch screen

Interfaccia utente 3.1

① Intervallo di dosaggio; ② Dimensione della dose; ③ Numero di dosi; ④ PV è il valore corrente; ⑤ SV è il valore impostato; ⑥ Reset (B): fare clic al termine del test o prima dell'inizio del test successivo per cancellare i dati del test; ⑦ Calibrazione della corrente di cortocircuito; ⑧ Attivazione della tensione; ⑨ Drenaggio: premere per avviare il drenaggio continuo del fluido dall'ago; ⑩ Illuminazione: accende l'illuminazione all'interno della camera di prova per una migliore visibilità; ⑪ Erogazione di gocce: toccare per avviare o interrompere il test; ⑫ Ventola: utilizzata per aspirare il fumo generato all'interno della camera di prova al termine del test; ⑬ Interfaccia di impostazione dei parametri.

Camera di prova per il tracciamento - Figura 6

Figure 6

3.2 Interfaccia di impostazione dei parametri

① Dimensione delle gocce; ② Numero di gocce; ③ Intervallo tra le gocce; ④ Tempo di ritardo dell'allarme.

Camera di prova per il tracciamento - Figura 7

Figure 7

4. Preparativi prima del test

4.1 Ambiente esterno

Impostare la temperatura ambiente a 23±2°C e l'umidità relativa al 50±5% per evitare che i fattori ambientali influenzino i risultati del test. Nota: i requisiti di temperatura e umidità per l'ambiente di stoccaggio dell'apparecchiatura differiscono da quelli per l'ambiente di funzionamento.

4.2 Pretrattamento del campione

La superficie del campione deve essere pulita e priva di contaminanti quali polvere, olio e impronte digitali. Durante la pulizia, fare attenzione ad evitare di gonfiare, ammorbidire o graffiare il materiale;

Dimensioni del campione: ≥15 mm × 15 mm, spessore ≥3 mm; se il campione è troppo sottile, è possibile sovrapporre più campioni (il numero di strati deve essere registrato);

Procedure speciali: Se la superficie del campione è irregolare, può essere lucidata (ciò deve essere annotato nel rapporto di prova) per evitare che i graffi influenzino i risultati del test.

4.3 Debug del contagocce

Preparazione dell'elettrolita: si dovrebbe utilizzare preferibilmente la soluzione A (una soluzione di cloruro di ammonio con una frazione di massa dello 0.1 ± 0.002%, avente una resistività di 395 ± 5 Ω·cm a 23 °C); se è richiesta una forte incisione, si può scegliere la soluzione B (contenente lo 0.5% di alchilsolfonato di sodio).

Versare l'elettrolita preparato nella coppetta contagocce. Sarà necessario un contenitore per raccogliere la soluzione che gocciola dall'ago. Dopo aver acceso il dispositivo, premere il pulsante "Purge" sul touchscreen per rimuovere l'aria dal tubicino e garantire un gocciolamento continuo e uniforme.

4.4 Calibrazione degli elettrodi e dei campioni

4.4.1 Calibrazione della pressione dell'elettrodo

Per motivi di sicurezza, installare gli elettrodi di platino con l'alimentazione disattivata, assicurandosi che la punta del contagocce sia orientata correttamente e posizionata esattamente tra i due elettrodi. Verificare che gli elettrodi e i contrappesi siano fissati saldamente. Regolare i contrappesi in modo che, quando l'asta di supporto dell'elettrodo è in piano, la pressione su entrambi gli elettrodi sia di 1 N ± 5%, quindi fissare i contrappesi.

Camera di prova per il tracciamento - Figura 8

Figure 8

Nota: nelle condizioni gravitazionali terrestri, 1 N è approssimativamente uguale alla forza gravitazionale esercitata da una massa di 102 g.

4.4.2 Installazione del campione di prova

Posizionare la capsula di vetro sul vassoio di sollevamento, adagiare il campione di prova sopra la capsula di vetro, posizionare i due elettrodi sul campione di prova e regolare l'altezza del vassoio in modo che le aste di supporto dei due elettrodi siano orizzontali e la distanza tra gli elettrodi sia di 4 ± 0.1 mm. La punta del contagocce deve trovarsi a 30-40 mm sopra il campione di prova, come mostrato nella figura seguente:

Camera di prova per il tracciamento - Figura 9

Figure 9

Camera di prova per il tracciamento - Figura 10

Figure 10

5. Procedura operativa per il test di tracciamento delle dispersioni elettriche

5.1 Debugging: Tensione di prova e corrente di cortocircuito massima

5.1.1 Tensione di prova di debug

Chiudere bene lo sportello della camera di prova. Dopo aver acceso l'unità, impostare il selettore della gamma di tensione sulla posizione più vicina alla tensione di prova, premere il pulsante "Avvio tensione" sul touchscreen e quindi ruotare lentamente la manopola "Regolazione tensione" finché la tensione visualizzata non corrisponde alla tensione di prova richiesta.

Camera di prova per il tracciamento - Figura 11

Figure 11

In conformità con lo standard IEC 60112 (GB/T 4207), si dovrebbe dare priorità ai multipli di 25 V, come 175 V, 250 V, 375 V, ecc., ad esempio, il test CTI inizia a 300 V.

5.1.2 Test della corrente di cortocircuito

Innanzitutto, ruotare la manopola "Regolazione corrente" sull'impostazione minima. Tenendo premuto il pulsante "Avvio tensione" sul touchscreen, premere il pulsante "Calibrazione corrente di cortocircuito", quindi ruotare la manopola "Regolazione corrente di cortocircuito" finché l'amperometro non indica 1.0 ± 0.1 A. Durante la regolazione della corrente di cortocircuito, non tenere premuto il pulsante "Debug corrente di cortocircuito" per più di 2 secondi; premerlo e rilasciarlo ripetutamente osservando l'amperometro. Se la corrente di cortocircuito supera 0.5 A e il pulsante "Debug corrente di cortocircuito" viene tenuto premuto per più di 2 secondi, il relè si attiverà e gli elettrodi verranno diseccitati. Se la corrente di cortocircuito non è stata regolata correttamente a questo punto, premere il pulsante "Reset" per ripristinare il sistema, riavviarlo e regolare nuovamente. Una volta completata la regolazione, premere il pulsante "Reset" per uscire dalla modalità debug.

Camera di prova per il tracciamento - Figura 12

Figure 12

5.2 Impostazioni dei parametri di prova

Accedere alla schermata delle impostazioni dei parametri e configurare le seguenti impostazioni in conformità allo standard IEC 60112 (GB/T 4207):

Dimensione delle gocce: prima della spedizione, calibriamo il dispositivo in modo che soddisfi gli standard (la massa di 50 gocce di soluzione deve rientrare nell'intervallo 0.997–1.147 g), quindi gli utenti non devono effettuare alcuna regolazione;

Numero di gocce: 50 (il test CTI richiede 100 gocce aggiuntive; il test PTI rimane a 50 gocce);

Intervallo tra le gocce: 30 secondi;

Ritardo allarme: 2 secondi.

5.3 Esecuzione del test

Verificare ancora una volta che lo sportello della camera sia chiuso e bloccato, che il condotto di scarico non sia ostruito e che gli elettrodi siano a buon contatto con il campione.

Premere il pulsante “Voltage Start” e verificare che la lettura del voltmetro corrisponda alla tensione impostata; in caso di discrepanza, effettuare una leggera regolazione.

Premere il pulsante "Eroga" per avviare il test; il dispositivo erogherà automaticamente l'elettrolita agli intervalli impostati.

Monitoraggio in tempo reale durante il test attraverso la finestra di osservazione:

Se nel campione si verifica una corrente di cortocircuito superiore a 0.5 A che persiste per 2 secondi, il relè interromperà automaticamente l'alimentazione, l'apparecchiatura emetterà un allarme, il campione verrà considerato non conforme e il test verrà interrotto. Fare clic sul pulsante "Reset" per disattivare l'allarme.

Se il campione prende fuoco, premere immediatamente il pulsante "Reset" per interrompere manualmente il test; il campione viene considerato non conforme.

Se nessuna delle condizioni sopra descritte si verifica, il dispositivo continuerà a erogare gocce fino al raggiungimento del numero di gocce preimpostato. Una volta completata l'erogazione, il test termina normalmente e il campione di prova supera il test.

6. Procedure post-test

6.1 Funzionamento dell'apparecchiatura dopo il collaudo

6.1.1 Rimuovere il campione di prova

Accendere la ventola per disperdere il fumo generato durante il test, attendere che l'apparecchiatura si raffreddi a temperatura ambiente (circa 10 minuti) e indossare guanti protettivi per rimuovere il campione da testare.

6.1.2 Trattamento elettrolitico

Se non si intende proseguire con il test in giornata, premere il pulsante "Svuota" per eliminare completamente l'elettrolita residuo dal contagocce e dal tubicino.

Versare acqua purificata nella vaschetta di raccolta, premere nuovamente il pulsante "Scarico" e ripetere il processo di lavaggio da 3 a 5 volte per pulire l'elettrovalvola e i tubi e prevenire la corrosione.

6.1.3 Pulizia dell'interno dell'apparecchiatura

Pulire l'interno della camera di prova, le superfici degli elettrodi e i vassoi con un panno pulito per rimuovere eventuali residui di elettrolita e detriti.

6.2 Registrazione e organizzazione dei dati sperimentali

Registrare i dati chiave del test:

Informazioni sul campione: nome del materiale, dimensioni (spessore, lunghezza, larghezza), metodo di pretrattamento; Parametri di prova: tipo di elettrolita (A/B), tensione di prova, numero di gocce, intervallo tra le gocce; Risultati del test: presenza di tracce, numero di gocce quando si verifica un cortocircuito, presenza di combustione, se il campione è perforato (profondità di perforazione); Metriche chiave: CTI (Indice di tracciamento comparativo), PTI (Indice di tracciamento della perforazione), profondità massima di erosione (precisione di 0.1 mm)

Requisiti di organizzazione dei dati: Registrazioni CTI: ad esempio, "CTI 400", "CTI 375M" (dove "M" indica l'uso della soluzione B), "CTI 400(350)" (il numero tra parentesi rappresenta la tensione massima a 100 gocce); Registrazioni PTI: ad esempio, "PTI 250 superato", "PTI 300M non superato", "PTI 275–1.2 superato" (il numero indica la profondità di incisione); Se la profondità di incisione non può essere misurata a causa della combustione del campione, ciò deve essere annotato nella registrazione.

6.3 Preparazione del campione

Rimuovere i campioni testati e ispezionarli per verificare la presenza di tracce superficiali, corrosione, perforazioni e altre condizioni; scattare fotografie per la documentazione (se necessario);

Rimuovere detriti e contaminanti sciolti dalla superficie del campione. Se è necessario misurare la profondità di erosione, utilizzare un misuratore di profondità (con una sonda di 1 mm di diametro e una punta emisferica) per misurare in cinque punti e registrare il valore massimo;

Dopo le analisi, i campioni devono essere selezionati e conservati o smaltiti in conformità con le normative in materia di protezione ambientale per prevenire la contaminazione ambientale;

Se è necessario ripetere il test, modificare la posizione del test sul campione (la distanza tra le posizioni deve essere ≥20 mm) oppure utilizzare un nuovo campione.

6.4 Deposito delle attrezzature

6.4.1 Requisiti per lo stoccaggio a breve termine

Condizioni di conservazione: ambiente asciutto e ben ventilato, privo di gas corrosivi; temperatura da 5 °C a 55 °C; umidità relativa ≤ 85%;

Stato dell'apparecchiatura: pulita e asciutta; gli elettrodi devono essere puliti; non deve esserci liquido residuo nel tubicino contagocce.

6.4.2 Requisiti per l'immagazzinamento a lungo termine

Prima di riporre l'apparecchiatura, pulirla accuratamente, in particolare il sistema di dosaggio e gli elettrodi, per assicurarsi che non vi siano residui di elettrolita. Coprire l'apparecchiatura con un telo antipolvere per evitare che la polvere penetri all'interno. Sistemare il cavo di alimentazione in modo che non venga schiacciato o danneggiato.

Scollegare tutti i cavi di collegamento (cavo di alimentazione, tubo di scarico) e imballare e riporre gli accessori (elettrodi, manometri, bilance elettroniche, ecc.) separatamente per evitare smarrimenti o danni. Se gli elettrodi devono essere conservati per un periodo prolungato, è necessario sigillarli per proteggerli dall'umidità.

Ispezionare regolarmente l'ambiente di stoccaggio per prevenire danni causati da umidità, alte temperature o parassiti; accendere l'apparecchiatura per mezz'ora ogni mese per verificarne il funzionamento.

7. Risoluzione dei problemi e delle problematiche comuni

7.1 Malfunzionamento del sistema di erogazione

Sintomi di guasto Cause possibili Procedura
Erogazione discontinua o nessuna erogazione Tubo ostruito, ago per flebo ostruito Risciacquare il tubicino con acqua pulita e utilizzare un ago sottile per pulire la punta dell'ago (per evitare di danneggiarlo).
Volume di goccia inaccurato Il livello del liquido nel contagocce è troppo basso e c'è aria nel tubicino. Rabboccare l'elettrolita, quindi premere il pulsante "Svuota" per eliminare l'aria.
Intervalli irregolari tra le gocce Malfunzionamento dell'elettrovalvola, impostazioni dei parametri errate Verificare le impostazioni dei parametri; se l'elettrovalvola non funziona correttamente, contattare il produttore per la riparazione.

7.2 Guasti correlati alla tensione

Sintomi di guasto Cause possibili Procedura
Mancata avviamento della tensione Alimentazione non collegata, messa a terra insufficiente, sportello dell'armadio non chiuso correttamente Verifica l'alimentazione elettrica e la messa a terra, e chiudi lo sportello dell'armadio assicurandoti che sia bloccato saldamente.
La tensione non può essere regolata al valore impostato Tensione di alimentazione instabile, selezione errata dell'impostazione della tensione Accendere l'alimentatore stabilizzato e selezionare nuovamente l'impostazione di tensione appropriata.
Fluttuazioni di tensione eccessive Interferenze di alimentazione, scarso contatto degli elettrodi Tenersi lontani da fonti di interferenza e verificare che gli elettrodi siano collegati saldamente.

7.3 Guasti correlati alla corrente

Sintomi di guasto Cause possibili Procedura
Impossibile regolare la corrente di cortocircuito Guasto alla manopola di regolazione della corrente Verifica se la manopola è bloccata
Corrente di cortocircuito instabile Il pulsante di debug è stato tenuto premuto troppo a lungo; c'è un falso contatto nel circuito. Tenere premuto il pulsante per non più di 2 secondi alla volta, come indicato, e verificare i collegamenti del circuito.
Il relè non funziona Malfunzionamento del circuito di rilevamento della corrente, parametri di ritardo dell'allarme errati Contattaci per la riparazione dei circuiti

7.4 Altri malfunzionamenti

Sintomi di guasto Cause possibili Procedura
Il touchscreen non risponde Alimentazione non collegata, schermo bloccato Scollega il dispositivo e riavvialo. Se continua a non rispondere, lo schermo necessita di riparazione.
Non è possibile espellere il fumo dalla camera di prova. Condotto di scarico ostruito, malfunzionamento della ventola Pulisci il condotto di scarico e verifica che la ventola funzioni correttamente.
La pressione dell'elettrodo non soddisfa i requisiti. Pesi allentati, supporti per elettrodi deformati Fissare nuovamente il contrappeso e livellare il portaelettrodo.
Il campione prende fuoco frequentemente La tensione di prova è troppo elevata; il campione presenta una scarsa resistenza al tracciamento. Ridurre la tensione di prova per verificare se il campione soddisfa i requisiti di prova.

Appendice e download

Video

Camera di prova di tracciamento - Video operativo