Camera di prova di tracciamento ad alta tensione

1. Conoscenza di base dei tester

1.1 Presentazione prodotto

1.1.1 Standard applicabili

La camera di prova per tracciamento ad alta tensione TTC-2 è un dispositivo di prova di alta precisione specificamente progettato per valutare la resistenza al tracciamento e all'erosione dei materiali isolanti solidi. Viene utilizzata per simulare il rischio di tracciamento delle perdite nei materiali isolanti sotto alta tensione a frequenza industriale in ambienti difficili come quelli umidi o contaminati. Simulando una combinazione di gocciolamento di contaminanti liquidi e applicazione di alta tensione, valuta la resistenza del materiale al tracciamento ed è uno strumento di prova fondamentale per garantire la sicurezza dei materiali isolanti nelle applicazioni ad alta tensione. È conforme alle seguenti normative:

Numero standard	Titolo standard
GB / T 6553-2024	Metodi di prova per la valutazione della resistenza dei materiali isolanti elettrici al tracciamento e all'erosione in condizioni ambientali difficili
IEC 60587: 2022	Metodi per valutare la resistenza dei materiali isolanti elettrici al tracciamento e all'erosione in condizioni ambientali severe
UL 746A: 2023	Articolo 34: Norma per i materiali polimerici - Valutazioni delle proprietà a breve termine

1.1.2 Scenari applicativi

Industria elettrica ed elettronica: Test della resistenza al tracking di materiali quali isolatori di potenza, involucri isolanti per apparecchi elettrici e carta isolante per avvolgimenti di motori; Industria delle nuove energie: Verifica delle prestazioni di materiali quali separatori isolanti per batterie, strati isolanti per cablaggi ad alta tensione e cuscinetti isolanti per moduli fotovoltaici; Trasporto ferroviario e apparecchiature ad alta tensione: Test di strati isolanti per cavi ad alta tensione nei veicoli ferroviari, isolatori per pantografi e separatori isolanti per quadri elettrici ad alta tensione; Ricerca e sviluppo materiali e controllo qualità: Sviluppo e validazione di formulazioni di materiali isolanti, nonché certificazione di conformità. Test di organizzazioni di test di terze parti.

1.2 Parametri chiave

Scheda Sintetica	Note:
Tensione di uscita	AC/DC 1000–6000 V (supporta sia la modalità di tensione continua che quella alternata)
Requisiti di cortocircuito	Corrente di cortocircuito ≥ 60 mA, durata ≥ 2 s
Metodi di prova	Metodo a tensione costante, metodo a tensione graduale (i due metodi sono commutabili)
Numero di campioni di prova	5 campioni di prova vengono testati simultaneamente, con ciascun canale controllato in modo indipendente
Controllo delle goccioline	La pompa peristaltica controlla la portata delle gocce, che può essere impostata tramite touchscreen e visualizzata in tempo reale; la dimensione delle gocce può essere regolata a seconda delle necessità.
Parametri dell'elettrodo	Distanza tra gli elettrodi: (50±0.5) mm; Materiale degli elettrodi: acciaio inossidabile 304 resistente alla corrosione; Montaggio degli elettrodi: staffe superiori e inferiori separate realizzate in materiale composito altamente isolante
Specifiche della carta da filtro	Spessore: 0.2 mm, dotato di dima in acciaio inox 304 (per evitare che errori di taglio influiscano sulla portata del liquido)
Data Monitoring	Visualizza la corrente di dispersione, la tensione in tempo reale e il valore massimo della corrente per ciascun campione di prova durante il test
Funzione di allarme	La soglia di corrente di guasto è regolabile liberamente da 0 a 100 mA. Quando la soglia viene superata, l'alimentazione ad alta tensione di un singolo canale viene interrotta e viene attivato un allarme, senza influire sugli altri canali.

1.3 Apertura della confezione, ispezione e verifica degli accessori

1.3.1 Disimballaggio e ispezione visiva

Quando si disimballa il dispositivo, maneggiarlo con delicatezza per evitare di graffiare l'involucro con strumenti appuntiti. Dopo averlo disimballato, ispezionare innanzitutto l'esterno del dispositivo per assicurarsi che non vi siano deformazioni o ammaccature visibili e che i pulsanti non siano danneggiati o allentati. Se si notano anomalie con il dispositivo o i suoi accessori, non accenderloVi preghiamo di contattarci immediatamente.

1.3.2 Download di documenti elettronici

I link al manuale utente digitale, alla scheda di garanzia, al certificato di calibrazione e ad altri documenti sono stati inviati via e-mail. Se non hai ricevuto l'e-mail, ti preghiamo di contattarci per ottenere nuovamente i link.

2. Precauzioni di sicurezza

2.1 Avviso di sicurezza sull'alta tensione

L'apparecchiatura ha una tensione di uscita massima di 6000 V CA/CC. Durante il test, la camera di prova e gli elettrodi sono soggetti a tensioni letali. È severamente vietato aprire lo sportello della camera di prova, toccare gli elettrodi o maneggiare i campioni di prova mentre il test è in corso;

Il circuito ad alta tensione dell'apparecchiatura è dotato di un sistema di protezione con interblocco della porta che interrompe automaticamente l'alta tensione all'apertura della porta; tuttavia, è comunque necessario verificare che la tensione sia completamente scesa a zero prima di eseguire qualsiasi operazione all'interno della camera;

L'apparecchiatura deve essere correttamente messa a terra e la resistenza di terra deve essere conforme alle norme di sicurezza elettrica. In nessun caso l'apparecchiatura deve essere avviata o utilizzata senza essere messa a terra.

2.2 Requisiti ambientali e di alimentazione elettrica

L'apparecchiatura deve essere collocata su una superficie piana e stabile, lontano da materiali infiammabili o esplosivi, in un'area ben ventilata, con una temperatura ambiente compresa tra 10 °C e 35 °C e un'umidità relativa ≤80%;

L'alimentazione elettrica deve essere conforme alle specifiche dell'apparecchiatura: CA 220–240 V, 50/60 Hz. Il circuito di alimentazione deve essere dotato di un interruttore automatico e di un interruttore differenziale (salvavita) con una capacità adeguata;

È necessario lasciare uno spazio di almeno 50 cm intorno all'apparecchiatura per la dissipazione del calore e il corretto funzionamento; non ostruire in alcun caso le aperture di ventilazione dell'apparecchiatura.

2.3 Sicurezza chimica e dei liquidi di scarto

La soluzione di prova è conduttiva e corrosiva; durante la preparazione o la manipolazione, indossare guanti di gomma e occhiali di sicurezza per evitare il contatto diretto con la pelle e gli occhi;

I liquidi di scarto derivanti dagli esperimenti devono essere raccolti centralmente e smaltiti in conformità con le normative sui rifiuti pericolosi. È severamente vietato versarli direttamente nella rete fognaria per evitare l'inquinamento ambientale e la corrosione delle tubature;

Le soluzioni di prova devono essere conservate in contenitori sigillati, lontano da fonti di fuoco e temperature elevate, per evitare l'evaporazione e il deterioramento.

2.4 Principi di risposta alle emergenze

2.4.1 Primo soccorso in caso di scossa elettrica

In caso di rischio di scossa elettrica, premere immediatamente il pulsante di arresto di emergenza dell'apparecchiatura o interrompere l'alimentazione principale; in nessun caso tirare direttamente la persona folgorata;

Dopo aver interrotto l'alimentazione elettrica, spostare la persona folgorata in un'area ben ventilata, prestare i primi soccorsi in base alla gravità delle lesioni e chiamare immediatamente i servizi di emergenza.

2.4.2 Intervento di emergenza in caso di incendi e situazioni anomale

In caso di incendio di lieve entità, tenere chiuso lo sportello dell'armadio e attendere che l'incendio si estingua da solo; se l'incendio si propaga, interrompere l'alimentazione elettrica principale e spegnere l'incendio in conformità con le norme di sicurezza antincendio della struttura. Non forzare in nessun caso l'apertura dello sportello;

Se l'apparecchiatura presenta anomalie, come rumori insoliti, odori strani o fumo, spegnerla immediatamente e scollegarla dall'alimentazione. Non riavviare l'apparecchiatura; contattare l'assistenza post-vendita per le riparazioni.

2.5 Altro

Per questioni non trattate in questo manuale, si prega di procedere con cautela o di contattarci.

3. Introduzione ai tester

3.1 Struttura generale dell'apparecchiatura

Vedere Figura 3-1.

Numero	Note:
①	Interruttore di alimentazione dei tester
②	Interruttore di alimentazione touchscreen
③	Pulsante di arresto di emergenza
④	Touchscreen
⑤	Indicatori luminosi di stato di funzionamento dei tester
⑥	Porta della camera di prova
⑦	Dispositivo di sicurezza per la porta della camera di prova: i dispositivi di prova possono essere avviati solo quando la porta della camera è completamente chiusa.
⑧	Ventola di scarico
⑨	Secchio della soluzione di prova
⑩	Pompa peristaltica, utilizzata per pompare la soluzione di prova nella stazione di campionamento a una velocità di flusso standard.
⑪	Postazioni per il montaggio dei campioni: 5 postazioni che possono funzionare in modo indipendente senza interferire l'una con l'altra.
⑫	Serbatoio dei liquidi di scarto
⑬	Pompa piccola: quando è necessario rabboccare la soluzione nel serbatoio della soluzione di prova, è possibile pompare una soluzione esterna nel serbatoio all'interno della camera di prova.
⑭	Collega il cavo di alimentazione della piccola pompa dell'acqua alla morsettiera all'interno della camera di prova.

3.2 Introduzione all'interfaccia del programma

3.2.1 Schermata iniziale

Vedere Figura 3-2.

Numero	Note:
①	La scelta della tensione di prova è simile: CA o CC
②	Selezionare il metodo di prova: metodo a tensione costante o metodo a tensione graduale
③	Fai clic per accedere all'interfaccia dei tester.

 

Nota: gli elementi selezionati sono visualizzati in rosso.

3.2.2 Interfaccia per i tester

Vedere Figura 3-3.

Numero	Note:
①	Selezione della modalità di test
②	Impostazioni dei parametri operativi
③	Impostazioni dei parametri di sistema
④	Visualizza le curve dei tester
⑤	La portata della pompa peristaltica è calibrata in fabbrica sulla portata standard specificata dalle normative nazionali. Non modificare arbitrariamente questa impostazione durante i test di routine. È possibile visualizzare il valore di impostazione corrispondente nell'interfaccia delle impostazioni dei parametri di sistema.
⑥	Interruttore della pompa peristaltica: fare clic per accendere o spegnere la pompa peristaltica
⑦	Regolazione manuale in salita/discesa; generalmente non richiede alcun intervento
⑧	Interruttore del regolatore di tensione: fare clic per accendere o spegnere il regolatore di tensione.
⑨	Visualizza i dati del test per i 5 campioni separatamente
⑩	Visualizzazione dei dati in tempo reale e dei dati configurati
⑪	Cancella allarmi: se si verifica un allarme su una specifica postazione di lavoro, quest'ultima si arresta automaticamente senza bisogno di fare clic su "Cancella allarmi"; quando tutte le postazioni di lavoro attivano allarmi, è possibile fare clic su "Cancella allarmi" e l'apparecchiatura cancellerà gli allarmi e interromperà il test.
⑫	Test di avvio/arresto
⑬	Accendere/spegnere l'illuminazione all'interno della camera di prova
⑭	Accendere/spegnere la ventola di aspirazione. Nota: non accenderla durante il test; accenderla al termine del test per espellere il fumo.

3.2.3 Interfaccia di selezione della modalità di test

La schermata di selezione della modalità di test funziona in modo identico alla schermata iniziale; vedere la Sezione 3.2.1.

3.2.4 Interfaccia di impostazione dei parametri operativi

Vedere le figure 3–4.

Numero	Note:
①	Impostazioni dei parametri del metodo a tensione costante. Durata del test e impostazioni della tensione di prova.
②	Selezione delle stazioni di campionamento: le stazioni selezionate sono evidenziate in rosso; le stazioni non selezionate non verranno testate.
③	Impostazioni dei parametri per il metodo di tensione graduale. Durata del test, impostazione della tensione iniziale, tempo di mantenimento, tensione graduale.

3.2.5 Interfaccia di impostazione dei parametri di sistema

Vedere le figure 3-5. È possibile impostare una soglia di corrente di guasto; ovvero, se il valore della corrente in una determinata stazione raggiunge il valore di corrente di guasto durante il test, il campione si guasta, l'apparecchiatura attiva un allarme e quella stazione smette di funzionare.

4. Procedura per la prova di tracciamento ad alta tensione

4.1 Preparazione dei reagenti e dei materiali di consumo per i test.

4.1.1 Requisiti per la preparazione delle soluzioni di prova

Preparare la soluzione di prova in conformità con la norma applicabile (utilizzando come esempio GB/T 6553-2024/IEC 60587:2022):

Utilizzare un contaminante con una conduttività di (0.25–0.25641) S/m a 23 °C ± 1 °C, equivalente a una frazione di massa dello 0.1% di cloruro di ammonio (NH₄Cl); fare riferimento alla Sezione 3.1: versare la soluzione preparata nel secchio della soluzione di prova e posizionarlo nella posizione corrispondente; quindi, inserire il tubo di alimentazione della pompa peristaltica nella soluzione nel secchio.

4.1.2 Preparazione della carta da filtro e dei materiali di consumo ausiliari

Impilare gli 8 filtri di prova standard (spessore 0.2 mm ± 0.02 mm) forniti di serie e tagliarli utilizzando la dima in acciaio inox 304 in dotazione per evitare che errori di taglio influiscano sulla portata del liquido; vedere la Figura 4-1 (tratta dalla norma IEC 60587:2022, Figura 7).

4.2 Preparazione e installazione del campione

4.2.1 Preparazione del campione

Le dimensioni del provino devono essere conformi ai requisiti della norma applicabile; vedere la Figura 4-2 (tratta dalla norma IEC 60587:2022, Figura 1). La superficie deve essere liscia e priva di difetti.

Prima del test, pulire accuratamente il campione da testare per rimuovere olio e polvere dalla superficie e lasciarlo raggiungere l'equilibrio termico in condizioni standard;

Preparare cinque campioni di prova identici per ciascun gruppo di prova per condurre test paralleli e garantire l'accuratezza dei risultati.

4.2.2 Installazione del provino

Verificare che l'apparecchiatura sia spenta e priva di alimentazione, quindi aprire lo sportello della camera di prova.

Tutti i componenti sono pronti, come mostrato nella Figura 4-3.

Numero	Note:
①	Campioni di prova preparati secondo lo standard
②	Elettrodi standard
③	Carta da filtro tagliata in formato standard
④	Viti per fissare l'elettrodo e il campione

Vedere la Figura 4-4 (tratta dalla norma IEC 60587:2022, Figura 4) per uno schema della norma di installazione.

Per i risultati effettivi dell'installazione, si vedano le figure 4-5.

Numero	Note:
①	Campione di prova
②	Una pila di carta da filtro sotto l'elettrodo superiore
③	elettrodo superiore
④	elettrodo inferiore
⑤	All'ingresso del contaminante, premere saldamente il tubicino contagocce della postazione di lavoro corrispondente contro la parte posteriore della pila di carta da filtro.

Verificare singolarmente lo stato di installazione dei campioni di prova in ciascuna delle cinque postazioni e chiudere lo sportello della camera di prova dopo aver accertato che tutto sia in ordine.

4.3 Procedura di prova

Istruzioni	Note:
①	Fare riferimento agli standard e configurare tutti i parametri
②	Avviare la pompa peristaltica
③	Una volta che il contaminante si è depositato normalmente sulla superficie del campione, si può iniziare il test.
④	Osservare e registrare i fenomeni di prova, come fumo, scintille e sviluppo di tracce elettriche; se la corrente di dispersione in una particolare stazione di prova raggiunge il valore preimpostato, l'apparecchiatura farà scattare un allarme e interromperà le prove in quella stazione, mentre le prove continueranno nelle altre stazioni; in caso di incendio, la prova deve essere interrotta manualmente per evitare che le prove si propaghino.
⑤	Al termine del test, accendere la ventola per disperdere il fumo.

4.4 Fine del test

4.4.1 Procedure di spegnimento

Verificare che tutti i test dei canali siano stati completati, che l'alta tensione sia stata completamente ridotta a zero e che l'apparecchiatura sia in modalità standby; spegnere l'alimentazione di controllo dell'apparecchiatura; far scattare l'interruttore automatico nel circuito di alimentazione per interrompere l'alimentazione principale dell'apparecchiatura.

4.4.2 Specifiche per la rimozione del campione

Dopo aver verificato che l'apparecchiatura sia spenta e che l'alta tensione sia stata ridotta a zero, aprire lo sportello della camera di prova; utilizzare pinzette o strumenti isolati per rimuovere i campioni di prova uno alla volta, facendo attenzione a non toccare gli elettrodi per evitare cariche residue; posizionare i campioni di prova sull'apposito vassoio e osservarne le condizioni dopo che si sono raffreddati a temperatura ambiente.

4.4.3 Determinazione dei segni di arco elettrico e della gravità dell'erosione

Valutare i campioni di prova secondo i requisiti della norma applicabile: osservare la lunghezza e la larghezza delle tracce elettriche sulla superficie del campione e determinare se si estendono fino a entrambi gli elettrodi; misurare la profondità e l'area dell'erosione sul campione per valutarne l'entità; combinare questi dati con i dati sulla corrente di dispersione e il tempo di guasto registrati durante la prova per trarre conclusioni; sulla base di una valutazione completa dei risultati ottenuti dai cinque campioni di prova, determinare la resistenza del materiale alle tracce e all'erosione.

5. Manutenzione e cura quotidiana delle attrezzature

5.1 Pulizia delle apparecchiature e smaltimento dei liquidi di scarto dopo il test

5.1.1 Pulizia della camera di prova

Dopo aver rimosso il campione e l'elettrodo, utilizzare un panno privo di lanugine per pulire il supporto del campione e il portaelettrodo al fine di rimuovere eventuali residui di soluzione e detriti del campione; pulire il tubicino del contagocce per evitare che i residui di soluzione cristallizzino e causino un'ostruzione; controllare la superficie dell'elettrodo per eventuali segni di bruciatura o macchie; se necessario, carteggiarla delicatamente e pulirla con carta vetrata a grana 800 o più fine.

5.1.2 Trattamento dei liquidi di scarto e delle soluzioni residue

Svuotare completamente il serbatoio dei liquidi di scarto sperimentale dal liquido di scarto e versarlo in un apposito contenitore per la raccolta dei liquidi di scarto, smaltendolo in conformità alle normative sui rifiuti pericolosi; se nel contenitore della soluzione è presente una quantità significativa di soluzione non deteriorata, questa può essere sigillata e conservata; se è contaminata o deteriorata, deve essere trattata come liquido di scarto; utilizzare acqua deionizzata per risciacquare il serbatoio della soluzione, il serbatoio dei liquidi di scarto e le tubazioni, quindi scaricare l'acqua di risciacquo per evitare che la soluzione residua cristallizzi e corroda le tubazioni.

5.2 Articoli di manutenzione programmata

5.2.1 Manutenzione mensile

Manutenzione degli elettrodi: Ispezionare le superfici degli elettrodi per verificare la presenza di ossidazione e ablazione; levigare e lucidare le superfici di contatto degli elettrodi; misurare la distanza tra gli elettrodi e calibrarla. Manutenzione del percorso del fluido: Pulire accuratamente i tubi della pompa peristaltica e gli aghi di erogazione; sostituire eventuali tubi usurati o danneggiati. Ispezione elettrica: Serrare i terminali degli elettrodi e verificare la presenza di eventuali connessioni allentate o surriscaldamento.

5.2.2 Manutenzione trimestrale

Ispezione della tenuta dell'involucro: verificare se le guarnizioni della porta sono usurate o screpolate; sostituire le guarnizioni difettose per garantire una corretta tenuta dell'involucro; Ispezione del trasformatore di tensione: controllare il livello dell'olio nei trasformatori di tensione immersi in olio, verificare la presenza di perdite e pulire le alette di raffreddamento del trasformatore di tensione; Ventilazione e rimozione della polvere: rimuovere la polvere dalle prese d'aria delle apparecchiature e dai vani elettrici per garantire una corretta dissipazione del calore.

5.2.3 Calibrazione e verifica annuali

Per garantire la funzionalità e l'affidabilità degli strumenti di test, si raccomanda di effettuare la calibrazione periodicamente da parte di un ente metrologico terzo qualificato. L'intervallo di calibrazione raccomandato è di 12 mesi. Gli utenti possono determinare l'intervallo di calibrazione specifico in base alla frequenza di utilizzo, alle condizioni ambientali e ai requisiti del sistema qualità.

5.3 Stoccaggio e manutenzione a lungo termine

5.3.1 Preparativi prima della conservazione

Pulire accuratamente l'apparecchiatura sia internamente che esternamente; svuotare completamente i liquidi dalle tubazioni e dai serbatoi e asciugare le tubazioni; rimuovere componenti quali elettrodi, pulirli e riporli in imballaggi separati; applicare olio antiruggine alle parti metalliche per prevenire la formazione di ruggine durante lo stoccaggio prolungato; scollegare l'alimentazione, staccare il cavo di alimentazione e sistemare i cavi.

5.3.2 Requisiti dell'ambiente di archiviazione

L'ambiente di stoccaggio deve essere asciutto, ben ventilato e privo di gas corrosivi, con una temperatura ambiente compresa tra 5°C e 40°C e un'umidità relativa ≤70%; l'apparecchiatura deve essere coperta con un telo antipolvere per evitare l'accumulo di polvere; accenderla e farla funzionare per 30 minuti a intervalli regolari (ogni 3 mesi) per rimuovere l'umidità e proteggere i componenti elettrici; non impilare oggetti pesanti sull'apparecchiatura per evitare deformazioni causate dalla compressione.

6. Risoluzione dei problemi e delle problematiche comuni

Sintomi di guasto	Cause possibili	Procedura
Il dispositivo non si accende	Malfunzionamento dell'alimentatore; il pulsante di arresto di emergenza non è stato ripristinato	Assicurarsi che l'alimentatore corrisponda alle specifiche riportate sulla targhetta; ripristinare il pulsante di arresto di emergenza e riprovare.
Il touchscreen non risponde	Il sistema si blocca, cavo del touchscreen allentato	Scollega il dispositivo, controlla il cavo collegato al retro del touchscreen, quindi riaccendilo e riprova.
Fluttuazioni di tensione significative	Tensione di alimentazione in ingresso instabile	Si raccomanda di utilizzare un alimentatore stabilizzato per alimentare lo strumento.
Malfunzionamento del sistema di erogazione	La pompa peristaltica non funziona, la velocità di erogazione è stata modificata oppure il tubo di erogazione è ostruito.	Assicurarsi che la pompa peristaltica sia accesa; verificare l'impostazione della velocità di gocciolamento; sciacquare il tubo di irrigazione con acqua deionizzata per eliminare eventuali ostruzioni.