Ricerca sull'applicazione della camera di corrosione salina nei test di resistenza alla corrosione dei materiali

Astratto

La corrosione da nebbia salina è una delle forme di corrosione più distruttive negli ambienti atmosferici marini e industriali. Gli ioni cloruro possono danneggiare gli strati protettivi sulle superfici metalliche e innescare guasti quali ruggine, cortocircuiti e danni strutturali. Come dispositivo di simulazione ambientale per simulare artificialmente le condizioni di corrosione da nebbia salina, il camera di corrosione salina (camera di prova in nebbia salina) può condurre test di affidabilità della corrosione accelerata per valutare le prestazioni anticorrosione di rivestimenti metallici, pellicole di vernice, componenti elettronici e prodotti finiti in un breve periodo. Prendendo LISUN Prendendo come oggetto di studio il tester di corrosione in nebbia salina YWX/Q-010, questo articolo descrive il principio di funzionamento, i parametri strutturali e le caratteristiche funzionali della camera di corrosione salina. Analizza le modalità di prova, gli standard applicabili e gli scenari di applicazione pratica in diversi settori industriali, e discute come la camera di corrosione salina identifichi rapidamente i difetti di protezione dei materiali e le vulnerabilità strutturali del prodotto, in modo da fornire supporto sperimentale per la selezione dei materiali, la ricerca e sviluppo del prodotto e il miglioramento della qualità.

1 Introduzione

Nelle regioni costiere, in ambienti di lavoro esterni e in atmosfere inquinate da processi industriali, la corrosione indotta dalla nebbia salina riduce drasticamente la durata utile dei prodotti nei settori della ferramenta, dell'elettronica, delle energie rinnovabili, degli elettrodomestici e altri ancora. La corrosione naturale da nebbia salina procede molto lentamente. I test di esposizione sul campo possono richiedere mesi o addirittura anni, un lasso di tempo insufficiente per soddisfare i requisiti di collaudo richiesti dai moderni processi di sviluppo iterativo. Per questo motivo, l'industria adotta ampiamente le **camere di corrosione salina** per eseguire test accelerati di simulazione della nebbia salina. In laboratorio vengono riprodotte condizioni di corrosione simili a quelle degli ambienti marini e industriali esposti alla nebbia salina, al fine di simulare, in tempi ristretti, i guasti da corrosione che i prodotti potrebbero subire durante il funzionamento a lungo termine sul campo.

La camera di corrosione salina della serie YWX/Q sviluppata da LISUN È specificamente progettato per i test di resistenza alla corrosione dei materiali. Tra i modelli di questa serie, il tester di corrosione in nebbia salina YWX/Q-010 è un modello di medie-grandi dimensioni ampiamente utilizzato. Dotato di un controllo preciso della temperatura, della velocità di deposizione della nebbia salina e del valore di pH della soluzione, supporta tre principali tipi di test di corrosione: nebbia salina neutra (NSS), nebbia salina con acido acetico (AASS) e nebbia salina con acido acetico accelerata con rame (CASS). Consente di rilevare efficacemente microfori, bolle e screpolature delle pellicole di vernice, difetti della struttura di tenuta e altri guasti. È ampiamente utilizzato per la verifica dell'affidabilità nei settori elettronico-elettronico, della lavorazione dei metalli, dei rivestimenti e delle nuove energie.

YWX/Q-010_Macchina per prove in nebbia salina

2 Composizione strutturale e parametri tecnici chiave della camera di corrosione salina YWX/Q‑010

La camera di corrosione salina YWX/Q‑010 è realizzata in un unico pezzo con fogli di PP resistenti alla corrosione importati, senza giunzioni saldate, per evitare perdite di salamoia. È dotata di moduli di controllo della temperatura ad alta precisione e di sistemi di nebulizzazione automatici, oltre a funzioni di allarme di sicurezza multicanale per basso livello dell'acqua, sovratemperatura e bassa pressione dell'aria, con avvisi acustici e visivi. Il timer di prova ha un intervallo da 0 a 9999 ore. Sono disponibili modalità di nebulizzazione continua, intermittente e ciclica programmabile per soddisfare le esigenze di prova di campioni di laboratorio e campioni in lotti.

Tabella 1 Parametri tecnici chiave del tester di corrosione in nebbia salina YWX/Q‑010

Tra gli accessori opzionali per questa camera di corrosione salina figurano il compressore d'aria LS‑EU800W2‑55L per l'alimentazione dell'aria di prova e l'unità di trattamento dei gas di scarico a nebulizzazione salina YWX/Q‑ETD. Il sistema di trattamento dei gas di scarico neutralizza e filtra le emissioni di nebbia salina e acida per consentire uno scarico pulito all'interno dell'ambiente, proteggendo le apparecchiature di laboratorio e gli operatori dai gas di scarico corrosivi.

3 Norme applicabili e modalità di prova della camera di corrosione salina

La camera di corrosione salina YWX/Q‑010 è conforme ai principali standard nazionali e internazionali per i test in nebbia salina, tra cui GB/T 2423.17‑2021, GB/T 10125‑2021, GB/T 1771‑2021, ASTM B117‑2022, ISO 9227:2017, IEC 60068‑2‑11:2013 e DIN 50021‑2018. Parametri quali la formulazione della soluzione salina, il valore del pH, la temperatura e la velocità di deposizione variano a seconda delle specifiche. Le condizioni di prova devono essere confermate in base alle specifiche del prodotto prima di eseguire i test.

Sono supportate tre modalità standard di test in nebbia salina:

1. Test in nebbia salina neutra (NSS): soluzione di cloruro di sodio al 5%, pH 6.5-7.2. Adatto per acciaio in generale, pezzi zincati e valutazione delle prestazioni dei rivestimenti; la modalità di prova più comunemente utilizzata.
2. Test di corrosione in nebbia salina con acido acetico (AASS): soluzione mista di cloruro di sodio e acido acetico, pH 3.1-3.3. Maggiore intensità di corrosione per una valutazione accelerata di leghe di alluminio e rivestimenti di alta qualità.
3. Spray salino acetico accelerato con rame (CASS): soluzione salina acetica con aggiunta di cloruro rameico, caratterizzata dalla velocità di corrosione più elevata, utilizzata per la rapida protezione di strati galvanici e componenti metallici decorativi.

I test accelerati con una camera di corrosione salina rivelano due categorie tipiche di difetti. La prima categoria si riferisce a difetti intrinseci di protezione del materiale, come microfori nel rivestimento e adesione insufficiente del film di vernice. La seconda categoria riguarda le vulnerabilità di progettazione strutturale del prodotto, ad esempio eccessivi spazi di tenuta dell'involucro e strutture di drenaggio difettose, che consentono l'ingresso di nebbia salina e causano corrosione e cortocircuiti nei componenti interni.

4 applicazioni specifiche per l'industria della camera di corrosione salina YWX/Q-010

4.1 Industria elettronica ed elettrica

I campioni di prova includono connettori, pin di chip, sensori, adattatori di alimentazione, interruttori automatici e altri componenti o unità complete. La camera di corrosione salina simula ambienti umidi e salini tipici delle sale server costiere e delle scatole di distribuzione esterne. Verifica la protezione dell'involucro e l'affidabilità della placcatura, e identifica i rischi di guasto dei contatti, degrado dell'isolamento e cortocircuito indotti dalla penetrazione della nebbia salina. I test vengono eseguiti in conformità con le norme GB/T 2423.17-2021, EIA-364-26 e altre normative per fornire dati a supporto della progettazione affidabile delle apparecchiature elettroniche per esterni.

4.2 Industria di lavorazione dei metalli e della ferramenta

Viti, molle, cerniere, profili in alluminio e componenti per biciclette si affidano principalmente a zincatura, cromatura e passivazione per la resistenza alla ruggine. I test nella camera di corrosione salina confrontano la resistenza alla nebbia salina tra diversi processi di placcatura, selezionano soluzioni anticorrosive e valutano la durata in condizioni di umidità tipiche delle zone costiere, aiutando i produttori a controllare la qualità dei flussi di lavoro di galvanizzazione e trattamento superficiale.

4.3 Industria dei rivestimenti e dei trattamenti superficiali

I pannelli verniciati e rivestiti in polvere vengono posizionati all'interno della camera di corrosione salina. Gli operatori osservano la formazione di bolle, la delaminazione e la propagazione della ruggine per valutare la resistenza alla corrosione e l'adesione dei rivestimenti per autoveicoli e mobili, in conformità con la norma GB/T 1771-2021 per la misurazione delle prestazioni in nebbia salina neutra.

4.4 Industria degli elettrodomestici e delle nuove energie

Gli involucri dei condizionatori d'aria per esterni, le lampade per esterni, i telai dei moduli fotovoltaici e i componenti delle turbine eoliche sono soggetti a un'esposizione prolungata agli agenti atmosferici. La camera di corrosione salina riproduce le condizioni di erosione da nebbia salina per convalidare l'efficacia delle strutture di protezione ed eliminare i rischi per la sicurezza causati dalla corrosione, ai fini della validazione dell'affidabilità delle apparecchiature per le energie rinnovabili installate all'esterno.

5 Note operative per la camera di corrosione salina

Innanzitutto, gli utenti devono preparare autonomamente la fonte d'aria. La pressione in ingresso deve essere superiore a 0.4 MPa e la pressione di spruzzo deve essere mantenuta tra 0.07 e 0.17 MPa. Si raccomanda l'utilizzo di compressori d'aria compatibili specificati dal produttore. In secondo luogo, la temperatura ambiente del laboratorio deve rimanere tra 5 e 30 °C e l'umidità relativa inferiore all'80% UR. Per gli ambienti di laboratorio ad alta temperatura, è necessario predisporre un sistema di raffreddamento e ventilazione. In terzo luogo, durante i test continui di lunga durata, è necessario monitorare il livello dell'acqua nel serbatoio della salamoia e utilizzare la funzione di allarme per il basso livello dell'acqua per evitare l'interruzione del test. In quarto luogo, i gas di scarico della nebulizzazione salina sono corrosivi. Si raccomanda vivamente l'utilizzo dell'unità di trattamento dei gas di scarico YWX/Q-ETD per l'installazione in ambienti interni, anziché lo scarico diretto. In quinto luogo, il tipo di test, la durata e i parametri di pH devono essere definiti in anticipo in conformità con le norme di prodotto pertinenti per garantire risultati validi.

Conclusione 6

Migliori camera di corrosione salina (tester di corrosione in nebbia salina) è uno strumento di simulazione ambientale indispensabile per la ricerca sull'affidabilità della corrosione dei materiali. Dotato di corpo della camera in PP anticorrosione, controllo della temperatura e sistema di spruzzatura ad alta precisione e protezione di sicurezza multipla, LISUN La camera di corrosione salina YWX/Q‑010 esegue test di nebbia salina NSS, AASS e CASS conformi ai principali standard nazionali e internazionali. Accelera la corrosione da nebbia salina simulata in laboratorio e rileva in modo efficiente i difetti di protezione dei rivestimenti e delle pellicole di vernice, nonché le vulnerabilità di tenuta nelle strutture del prodotto.

Questo strumento soddisfa i requisiti di test nei settori elettronico-elettronico, hardware, dei rivestimenti e delle nuove energie. Supporta lo screening comparativo durante la ricerca e sviluppo di nuovi materiali, nonché l'ispezione dei materiali in entrata e il controllo qualità del prodotto finito. Nell'impiego pratico, i parametri di prova devono essere configurati rigorosamente in conformità con i corrispondenti standard di prodotto. I compressori d'aria e le unità di trattamento dei gas di scarico devono essere selezionati in base alle esigenze. La manutenzione ordinaria dell'apparecchiatura garantisce indicatori di prestazione stabili, tra cui la velocità di deposizione in nebbia salina e l'uniformità della temperatura, generando dati di prova validi per il miglioramento della resistenza alla corrosione e l'ottimizzazione strutturale dei prodotti finali.