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01 Jun, 2023 468 Visto Autore: Cherry Shen

L'importanza della camera di shock termico ad alta e bassa temperatura nello sviluppo del prodotto

I Camera di shock termico ad alta e bassa temperatura, nota anche come camera di prova a temperatura e umidità costante antideflagrante, è un'apparecchiatura professionale utilizzata per testare le prestazioni di materiali e prodotti. La macchina di prova può mantenere i valori di temperatura, umidità e tempo di prova impostati dall'utente e può ottenere test continui e ininterrotti attraverso le impostazioni del programma.

Utilizzato principalmente per testare la resistenza al calore, al freddo, all'asciutto e all'umidità di vari materiali e prodotti. Viene utilizzato per valutare il test di adattabilità delle parti rilevanti del prodotto durante lo stoccaggio, il trasporto e l'uso in ambienti ad alta e bassa temperatura e per valutare i cambiamenti fisici e le proprietà dei materiali dei prodotti dopo il test ambientale di espansione termica.

Test di impatto ad alta e bassa temperatura è un metodo di prova comunemente utilizzato per valutare la resistenza alle alte e basse temperature di materiali o prodotti. Il suo scopo principale è determinare l'affidabilità, la stabilità e la durata del prodotto a diverse temperature, al fine di confermare se può funzionare normalmente in ambienti con temperature specifiche.

Al tempo stesso, test di impatto ad alta e bassa temperatura può aiutare i produttori e i progettisti di prodotti a comprendere i punti deboli e i difetti dei prodotti e fornire dati e indicazioni di base per migliorare e ottimizzare i prodotti. Il significato di test di impatto ad alta e bassa temperatura è significativo

In primo luogo, l'affidabilità e la stabilità di un prodotto sono fattori importanti per la qualità e la sicurezza del prodotto. Solo dopo aver subito test di impatto ad alta e bassa temperatura la qualità del prodotto può essere pienamente garantita e i consumatori possono utilizzarlo con tranquillità.

In secondo luogo, test di impatto ad alta e bassa temperatura può aiutare le imprese a ridurre i tassi di guasto dei prodotti, migliorare la qualità dei prodotti e migliorare la loro reputazione e competitività. Inoltre, test di impatto ad alta e bassa temperatura è un metodo per testare le prestazioni di prodotti simulati in ambienti di utilizzo reali, molto utile per valutare efficacemente la durata e l'affidabilità dei prodotti.

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Tecnicamente parlando, il più grande vantaggio dei test di impatto ad alta e bassa temperatura è che può valutare le prestazioni e l'affidabilità dei prodotti in un breve periodo di tempo. Questi test possono essere completati in un breve periodo di tempo e forniscono una valutazione dell'adattabilità e della funzionalità del prodotto a diverse temperature.

Perciò, test di impatto ad alta e bassa temperatura sono ampiamente utilizzati in settori come l'elettronica, l'aviazione, l'automotive, le apparecchiature mediche e alcuni prodotti richiedono temperature estreme per funzionare normalmente.

In breve, test di impatto ad alta e bassa temperatura è uno dei metodi di prova indispensabili nella progettazione e produzione di prodotti. Attraverso questo metodo, produttori e progettisti possono comprendere le prestazioni e l'affidabilità dei prodotti per soddisfare le esigenze dei consumatori in termini di qualità e sicurezza dei prodotti. Allo stesso tempo, può anche aiutare le imprese a migliorare la qualità del prodotto, la competitività e le prestazioni.

Esistono due tipi di metodi di prova di impatto ad alta e bassa temperatura: metodo del vapore e metodo del liquido.
Esistono due metodi per utilizzare il metodo del vapore. Una è la trasformazione manuale, che prevede il cambio del prodotto tra la camera di prova ad alta temperatura e la camera a bassa temperatura; Un altro tipo è una camera per test di impatto, che converte la temperatura in base all'interruttore di alimentazione, alla porta della modalità di alimentazione dell'aria della camera fredda e calda o ad altri metodi simili. I limiti di temperatura superiore e inferiore sono i valori di temperatura dell'endpoint di archiviazione per i nuovi prodotti.

Il metodo liquido si ottiene nel tipo a cestello elettrico, dove il prodotto viene posto nel cestello elettrico e infiltrato in un liquido a temperature diverse a seconda della richiesta. Adatto per guarnizioni idrauliche vetro metallo e prodotti similari.

L'importanza delle camere per test di impatto ad alta e bassa temperatura per il prodotto.
1. L'impatto di diversi intervalli di temperatura è interrotto dalla struttura dell'evaporatore a più stadi e l'area di evaporazione è abbinata alla valvola di espansione della refrigerazione. La potenza del sistema di refrigerazione viene utilizzata per ridurre ragionevolmente la potenza della neutralizzazione del riscaldatore, ottenendo un risparmio energetico costante; E' inoltre presente una valvola di ventilazione indipendente che ha la funzione di immettere aria ambiente durante l'espulsione (recupero temperatura ambiente).

2. La presa d'aria aspira l'aria esterna se esposta alla temperatura ambiente.
3. La porta di scarico ha una funzione programmata di scarico dell'aria calda dalla sala meccanica e dall'area di prova.
4. Imposta in anticipo l'ora di inizio del test e la casella di test si avvierà automaticamente e sarà pronta per iniziare il test.
5. Funzione di riduzione del tempo di esposizione.
6. La funzione di passare all'esposizione successiva dopo che la temperatura sottovento nell'area sperimentale raggiunge la temperatura di esposizione.
7. Funzione di pre-elaborazione/post-elaborazione.
8. Prima o dopo il ciclo di prova, il campione viene esposto ad un ambiente ad alta temperatura (trattamento termico) per un certo periodo di tempo.
9. Funzione operazione di asciugatura.
10. Eseguire il pezzo di prova per un certo periodo di tempo.

Dal punto di vista della qualità dei prodotti LED, sia per interni che per esterni, il clima ambientale dei LED dipende in una certa misura dal tasso di utilizzo dei LED. IL camera per test di impatto ad alta e bassa temperatura le apparecchiature di collaudo ambientale possono simulare il clima in rapida evoluzione delle alte e basse temperature nell'ambiente naturale. Il prodotto sperimentale a LED è stato testato in simulazione ambientale naturale, che è senza dubbio un mezzo importante per migliorare il prodotto.

Perché l'illuminazione a LED dovrebbe essere testata utilizzando una camera per test di impatto ad alta e bassa temperatura?
1. Il guscio di plastica delle lampade a LED è soggetto a infragilimento e danni in caso di impatto ambientale ad alta e bassa temperatura;
2. I tubi LED si bruciano quando la temperatura cambia bruscamente;
3. I chip del circuito LED sono soggetti a cortocircuiti in ambienti con impatto ad alta e bassa temperatura.
Durante il processo di test di impatto ad alta e bassa temperatura del LED qualificato, dopo il test ad alta e alta pressione, la superficie della lampada non può staccarsi da vernice, scolorire, incrinarsi, deformare il materiale e altri fenomeni anomali; Dopo il test di impatto, non ci sono perdite elettriche o fenomeni di gas anormali nella lampada.

Nell'ambiente naturale, la temperatura e l'umidità sono due fattori naturali inseparabili. A causa delle diverse posizioni geografiche, variano anche gli effetti di temperatura e umidità generati nelle diverse regioni. La camera per test di impatto ad alta e bassa temperatura viene utilizzata per confermare l'adattabilità dei prodotti allo stoccaggio e al trasporto in condizioni di temperatura, umidità, clima e ambiente.

Camera a shock termico ad alta e bassa temperatura può essere utilizzato nel test di shock termico e nel test di temperatura in rapido cambiamento in un'ampia gamma come l'aviazione, lo spazio aereo, i componenti elettronici e la ricerca sui materiali.

HLST-500D ha due camere separate: alto camera di temperatura e camera a bassa temperatura.
HLST-500T ha tre camere separate: camera ad alta temperatura, camera a bassa temperatura e camera di prova.

L'importanza della camera di shock termico ad alta e bassa temperatura nello sviluppo del prodotto

Camera di shock termico ad alta e bassa temperatura HLST 500D

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