Camera a shock termico ad alta e bassa temperatura

La camera per shock termico ad alta e bassa temperatura della serie HLST è un dispositivo di simulazione ambientale sviluppato in modo indipendente da LISUN Specificamente per test di shock termico e rapidi cambiamenti di temperatura. È suddiviso in due strutture principali: "Tipo a due camere (Tipo D)" e "Tipo a tre camere (Tipo T)", in grado di ottenere una commutazione istantanea della temperatura in un ampio intervallo di temperatura da -50 °C a 150 °C. Adottando la tecnologia a navetta a cestello (per il tipo a due camere) o la tecnologia di commutazione del flusso d'aria (per il tipo a tre camere), il dispositivo riproduce accuratamente ambienti con differenze di temperatura estreme. Dotata di componenti principali importati e di un sistema di controllo intelligente, la serie HLST offre anche molteplici funzioni di protezione e monitoraggio della sicurezza, bilanciando efficienza di test e sicurezza operativa. Adatta ad applicazioni che vanno dai test su piccoli campioni in laboratorio alla verifica di lotti di prodotti sulle linee di produzione, fornisce una base scientifica per la ricerca e sviluppo di prodotti, l'ispezione di qualità e la certificazione di conformità in vari settori.

Principi di lavoro:
Tipo a due camere (tipo D): È composto da una camera indipendente ad alta temperatura e da una camera indipendente a bassa temperatura, con un cestello portacampioni mobile (i campioni sono fissati all'interno del cestello). Durante il test, il meccanismo di trasferimento automatico del cestello guida i campioni per passare rapidamente dalla camera ad alta temperatura a quella a bassa temperatura:
1. Quando è necessario uno shock ad alta temperatura, il cestello invia i campioni nella camera ad alta temperatura che ha completato il preriscaldamento.
2. Quando è necessario uno shock a bassa temperatura, il cestello trasferisce i campioni nella camera a bassa temperatura che ha completato il preraffreddamento.
3. Attraverso questo processo, i campioni vengono esposti istantaneamente ad ambienti ad alta e bassa temperatura, simulando l'effetto dello shock termico.

Tipo a tre camere (tipo T): È suddiviso in tre camere principali: una camera ad alta temperatura, una camera a bassa temperatura e una camera di prova indipendente. Durante la fase di test, i campioni vengono posizionati solo nella camera di prova indipendente (senza contatto diretto con la camera ad alta o bassa temperatura). Lo shock termico rapido viene ottenuto tramite il metodo "pre-temperatura della camera + commutazione del flusso d'aria", seguendo i seguenti passaggi:
1. Fase di preparazione: la camera ad alta temperatura completa in anticipo il preriscaldamento dell'aria, mentre la camera a bassa temperatura completa in modo sincrono il preraffreddamento dell'aria, raggiungendo rispettivamente i valori target di temperatura alta e bassa preimpostati.
2. Shock a bassa temperatura (test da alta a bassa temperatura): il sistema indirizza l'aria preraffreddata dalla camera a bassa temperatura alla camera di prova indipendente e la temperatura dell'aria all'interno della camera di prova scende rapidamente al valore target di bassa temperatura entro il "tempo di recupero" preimpostato.
3. Shock ad alta temperatura (test da bassa ad alta temperatura): il sistema commuta il flusso d'aria, guidando l'aria preriscaldata dalla camera ad alta temperatura alla camera di prova indipendente. La temperatura dell'aria all'interno della camera di prova aumenta rapidamente fino al valore target di alta temperatura entro lo stesso "tempo di recupero". Questo ciclo viene ripetuto per ottenere il test di shock alternato ad alta e bassa temperatura.

Specifiche tecniche:
• Sistema di refrigerazione e riscaldamento: la refrigerazione adotta compressori completamente ermetici della francese TECUMSEH e della tedesca Bitzer (in modalità di refrigerazione a cascata). Il riscaldamento si affida a un riscaldatore elettrico indipendente in lega di nichel-cromo, garantendo un'efficienza di riscaldamento/raffreddamento elevata e stabile.
• Metodi di circolazione e raffreddamento: dotato di un motore di condizionamento dell'aria resistente alle alte temperature e silenzioso + turbina centrifuga multipala per garantire un flusso d'aria uniforme all'interno della camera. I metodi di raffreddamento si dividono in raffreddamento ad aria (per modelli di piccolo volume) e raffreddamento ad acqua (per modelli di grande volume/ampia gamma di basse temperature), adattandosi alle diverse condizioni di lavoro.
• Materiali e isolamento: l'esterno è realizzato in acciaio al carbonio di alta qualità (con spruzzatura elettrostatica di fosfatazione), mentre l'interno è realizzato in piastre di acciaio inossidabile SUS304. Lo strato isolante è costituito da schiuma di poliuretano rigido e cotone in fibra di vetro fine, garantendo eccellenti prestazioni di isolamento termico.
• Sistema di controllo: dotato di un touchscreen LCD a colori sviluppato internamente. Supporta una precisione di temperatura di 0.1 °C e una precisione di indicazione di 0.1 °C e può impostare durate di prova comprese tra 0.1 e 999.9 ore/minuti/secondi, consentendo un funzionamento semplice.
• Sensore: utilizza un sensore di temperatura PT100Ω/MV con resistenza al platino, dotato di una forte capacità anti-interferenza.
Protezione di sicurezza: integra protezione da perdite, protezione da cortocircuito, protezione da surriscaldamento del tubo di riscaldamento, protezione da surriscaldamento del motore e protezione da sovrapressione/sovracorrente del compressore, garantendo una protezione completa per la sicurezza delle apparecchiature e dei test.

Note:
Per il modello HLST-100D-*, il simbolo “*” può essere selezionato tra tre intervalli di temperatura contrassegnati come A/B/C. Ad esempio:
• Nel LISUN modello HLST-100D-B, "D" indica il tipo a due camere e "B" rappresenta l'intervallo di temperatura di shock di B: -40℃ ~ 150℃;
• Nel modello HLST-500T-C, "T" indica il tipo a tre camere e "C" rappresenta l'intervallo di temperatura di shock di C: -50℃ ~ 150℃.
• È possibile personalizzare le dimensioni speciali della camera di lavoro e gli intervalli di temperatura di shock in base alle esigenze del cliente.

Applicazioni
• Industria aerospaziale: testa la stabilità strutturale di componenti satellitari e parti di motori aeronautici sottoposti a rapide variazioni di temperatura tra "bassa temperatura ad alta quota e alta temperatura al suolo", come telai in lega di alluminio e moduli di navigazione elettronica. È conforme agli standard GJB 150.5A-2009 e MIL-STD-883H.

• Settore dei componenti elettronici: valuta le prestazioni elettriche di chip, sensori e schede PCB in condizioni di shock termici compresi tra -50°C e 150°C. Ad esempio, verifica l'affidabilità di commutazione dei chip MCU per autoveicoli tra l'avvio a bassa temperatura in inverno e il funzionamento ad alta temperatura in estate, in linea con la norma ISO 16750-4:2018.

• Settore automobilistico: si rivolge a display di bordo, pacchi batteria e componenti di lampade, simulando shock termici da "-40℃ (freddo intenso) a 85℃ (esposizione a luce solare intensa)". Rileva le prestazioni di tenuta dei componenti e la resistenza alla frattura fragile dei materiali, soddisfacendo i requisiti dei test di carico climatico dell'elettronica automobilistica.

• Industria dei materiali: testa la resistenza agli shock termici di materiali come plastica, metalli e vetro. Ad esempio, valuta la resistenza alla rottura delle coperture in vetro dei telefoni cellulari in condizioni di temperature estreme, in conformità con la norma ASTM E186-2021.

• Settore militare e degli strumenti di precisione: verifica la stabilità funzionale delle apparecchiature di comunicazione militari e degli strumenti diagnostici medici in ambienti con temperature in rapida evoluzione. Ad esempio, garantisce il normale funzionamento dei componenti radar in presenza di differenze di temperatura tra il giorno e la notte sul campo di battaglia, in conformità allo standard IEC 60068-2-14:2009.

• Istituti di collaudo di terze parti: forniscono alle aziende servizi di test di shock termico conformi a diversi standard, come GB, IEC e MIL-STD, e rilasciano report di prova autorevoli. Questi report supportano l'esportazione dei prodotti (ad esempio, certificazione CE e UL) e le revisioni di accesso al settore.