Camera di prova di invecchiamento della lampada allo xeno

La camera per prove di invecchiamento con lampada allo xeno XD-150LS (nota anche come camera per prove allo xeno e camera per prove di invecchiamento con arco allo xeno) sfrutta il principio fondamentale di "invecchiamento naturale + invecchiamento accelerato". Dotata di una lampada ad arco allo xeno che riproduce l'intero spettro della luce solare (in combinazione con un sistema di filtri, lo spettro è simile per oltre il 90% alla luce naturale), riproduce accuratamente le lunghezze d'onda dannose della luce solare esterna, inclusi i raggi ultravioletti e la luce visibile. In combinazione con moduli di controllo della temperatura, spray e regolazione dell'umidità, crea un ciclo alternato di "esposizione alla luce - alta temperatura - spray - condensazione a bassa temperatura", simulando completamente i tre fattori principali che contribuiscono all'invecchiamento dei materiali: luce solare, temperatura e umidità. Migliorando l'efficienza delle principali condizioni di invecchiamento, comprime in giorni o settimane i fenomeni di invecchiamento che normalmente si verificano all'aperto per mesi o addirittura anni, consentendo una rapida acquisizione dei dati sulle prestazioni di invecchiamento dei materiali.

La camera per test di invecchiamento ad arco di xeno XD-150LS può fornire supporto alla ricerca e allo sviluppo di materiali, ad esempio per aiutare il personale di R&S a selezionare le formule di nuovi materiali come rivestimenti, materie plastiche e tessuti e ottimizzare la resistenza agli agenti atmosferici dei prodotti confrontando le prestazioni di materiali con diverse formule dopo l'invecchiamento (come la differenza di colore e la variazione di resistenza); può anche essere utilizzata per l'ispezione della qualità dei prodotti industriali e per condurre test di resistenza agli agenti atmosferici pre-consegna su pannelli in alluminio-plastica, backplane di moduli fotovoltaici, materiali impermeabili per edifici, ecc. in conformità con gli standard di settore per garantire che i prodotti soddisfino i requisiti di accesso al mercato; può anche essere utilizzata per l'industria automobilistica, simulando l'ambiente di utilizzo dei veicoli in diversi scenari climatici come alte temperature, esposizione, pioggia e umidità e testando le capacità anti-invecchiamento e anti-sbiadimento di vetri di sicurezza per autoveicoli, finiture interne (come i tessuti del cruscotto) ed esterne (come paraurti e vernice per auto). Inoltre, fornisce supporto professionale per attrezzature agli istituti di ricerca scientifica per studiare i meccanismi di invecchiamento dei materiali e ad agenzie di test di terze parti per svolgere attività di test di resistenza agli agenti atmosferici in diversi settori.

Norme di riferimento:

Nota: standard diversi hanno requisiti leggermente diversi per i test di invecchiamento delle lampade allo xeno. Si consiglia di confermare con LISUN ingegneri che standardizzano ciascuno LISUN Il modello di camera di invecchiamento della lampada allo xeno è conforme, in modo da poter soddisfare con precisione le vostre esigenze di test.

Specifiche tecniche:

Nota: la quantità e la potenza corrispondenti delle lampade allo xeno possono essere personalizzate in base alle esigenze del cliente!

Curva dello spettro della lampada allo xeno

Procedure di prova:
1. Preparazione del campione: tagliare campioni rappresentativi secondo gli standard di prova (ad esempio, campioni di plastica o vernice dimensionati per adattarsi al telaio di prova). Testare la differenza di colore iniziale utilizzando LISUN HSCD-860 Spettrofotometro portatile (riflessione ad alta precisione), lucentezza iniziale utilizzando LISUN Glossmetro AGM-500 con angolo singoloe resistenza alla trazione iniziale utilizzando LISUN PULL-500KG Macchina per prove di trazione a doppia colonnaRegistrare i dati come base di riferimento. I campioni devono essere adeguatamente confezionati per prevenire contaminazioni o danni durante la manipolazione e garantire condizioni iniziali costanti.

2. Ispezione e preparazione dell'apparecchiatura: ispezionare l'esterno della camera di invecchiamento della lampada allo xeno e i collegamenti dei componenti. Verificare che la durata della lampada allo xeno non abbia superato il tempo di funzionamento specificato, che il sistema di raffreddamento e il sistema di nebulizzazione dell'acqua funzionino correttamente e che il serbatoio dell'acqua sia adeguato e soddisfi gli standard di qualità dell'acqua (ad esempio, conduttività <5 μs/cm). Calibrare i parametri chiave: utilizzare strumenti standard per calibrare l'intensità dell'irradiazione (ad esempio, banda 340 nm) o il sensore della temperatura dell'aria per garantire che l'errore rientri nella tolleranza standard (±2 °C).

3. Impostazione delle condizioni di prova: Irradianza: impostare un valore target (ad esempio, 0.55 W/m² a 340 nm o 1.10 W/m² a 340 nm) e regolarlo con precisione utilizzando il sistema di controllo del dispositivo. Temperatura: impostare la fase luminosa a 50–89 °C (ad esempio, 63 °C ± 3 °C) e la fase scura a 50 °C ± 2 °C (in base ai requisiti standard). Umidità: impostare un'umidità ciclica secondo necessità (ad esempio, 30%–95% RH) per simulare condizioni di umidità variabili.

4. Posizionamento del campione: fissare il campione al rack di prova all'interno della camera, assicurandosi che sia rivolto verso la sorgente luminosa della lampada allo xeno e che sia distanziato di ≥ 10 mm l'uno dall'altro per garantire un'illuminazione e una temperatura uniformi. Coprire eventuali aree del campione non posizionate con una lavagna per ridurre al minimo le fluttuazioni nell'ambiente della camera.

5. Esecuzione del test: chiudere la porta della camera, avviare l'apparecchiatura e attendere 30 minuti per confermare che l'irradianza, la temperatura, l'umidità e gli altri parametri si siano stabilizzati ai valori impostati. Avviare il timer. Durante il funzionamento, controllare regolarmente lo stato dell'apparecchiatura. Osservare e fotografare i cambiamenti nell'aspetto del campione ogni 250 ore o a intervalli standard. Evitare frequenti aperture della porta durante il funzionamento (se è necessario aprirla, mettere in pausa il timer e riavviarlo dopo il ripristino dei parametri).

6. Test intermedi e finali: durante o dopo il test (se è stato raggiunto il numero di cicli specificato) rimuovere il campione e posizionarlo in un ambiente standard (23 °C ± 2 °C, 50% ± 5% RH) per un periodo di tempo (ad esempio, 4 ore) per la regolazione delle condizioni. Di nuovo, testare la differenza di colore con HSCD-860 Spettrofotometro portatile (riflessione ad alta precisione), lucidare con Glossmetro AGM-500 con angolo singoloe resistenza alla trazione con LISUN PULL-500KG Macchina per prove di trazione a doppia colonna per monitorare i cambiamenti dovuti all'invecchiamento e confrontarli con i valori iniziali per valutare l'entità dell'invecchiamento.

7. Valutazione del risultato: Valutazione dell'aspetto: osservare il campione per segni di sbiadimento, sfarinamento, screpolature, bolle, ecc. e quantificare i cambiamenti di aspetto in base a LISUN Dati di prova dello strumento. Valutazione delle prestazioni: analizzare l'attenuazione delle proprietà meccaniche (come la resistenza alla trazione e l'allungamento a rottura) e delle proprietà chimiche (come la variazione del peso molecolare) per determinare se il livello di resistenza agli agenti atmosferici del materiale soddisfa i requisiti standard.