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30 Dec, 2021 1346 Visto Autore: Cherry Shen

Perché è necessario eseguire il test UV?

Test UV noto anche come test di invecchiamento UV che è un processo di simulazione dei vari fattori coinvolti nell'uso effettivo del prodotto per eseguire condizioni corrispondenti per rafforzare l'esperimento sull'invecchiamento del prodotto. L'esperimento del test di invecchiamento UV è principalmente per i materiali plastici e l'invecchiamento comune include principalmente l'invecchiamento della luce, l'invecchiamento del calore umido, l'invecchiamento dell'aria calda. La camera per test di invecchiamento ultravioletto utilizza lampade fluorescenti ultraviolette come sorgente luminosa ed esegue test di resistenza agli agenti atmosferici accelerati sui materiali simulando la radiazione ultravioletta e la condensazione nella luce solare naturale per ottenere i risultati della resistenza agli agenti atmosferici dei materiali. Può simulare condizioni ambientali come ultravioletti, pioggia, alta temperatura, alta umidità, condensa, oscurità, ecc. Nel clima naturale. Riproducendo queste condizioni, possono essere combinate in un ciclo e lasciare che esegua automaticamente i tempi di ciclo.

Perché è necessario eseguire il test UV?

lampade fluorescenti ultraviolette

Alcuni prodotti per esterni sono esposti al sole per lungo tempo, quindi il test di resistenza all'ingiallimento e all'invecchiamento del prodotto è molto importante. Per comprendere la durata del prodotto all'esterno, è necessario eseguire un test di simulazione del test di invecchiamento ultravioletto, che è anche un test UV. Poiché l'intensità del test UV eseguito in laboratorio è maggiore dell'intensità della luce esterna, il test di invecchiamento UV può far risparmiare tempo al personale e la durata del prodotto all'aperto può essere ottenuta in breve tempo. Camera di prova di invecchiamento della luce ultravioletta UV, camera di prova di invecchiamento ultravioletto riprodurre rapidamente e veramente i danni della luce solare, della pioggia e della rugiada ai materiali: solo pochi giorni o settimane, la camera di prova di invecchiamento UV può riprodurre l'esigenza esterna di diversi mesi o danni che richiede anni per produrre: inclusi sbiadimento, scolorimento, diminuzione della luminosità, sfarinamento, screpolature, sfocatura, infragilimento, riduzione della resistenza e ossidazione. La camera per test di invecchiamento ultravioletto è adatta per il test di invecchiamento della resistenza dei materiali non metallici alla luce solare e alle sorgenti luminose artificiali. La sorgente luminosa utilizza 8 lampade fluorescenti ultraviolette con una potenza nominale di 40W come sorgente luminosa. I tubi fluorescenti ultravioletti sono distribuiti su entrambi i lati della macchina, 4 per lato. (Ci sono sorgenti luminose UVA-340 e UVB-313 che gli utenti possono scegliere e configurare).

Gamma di test di invecchiamento UV
Materiali non metallici, materiali organici (ad esempio: rivestimenti, vernici, coloranti, tessuti, stampa e imballaggio, adesivi, parti dell'industria automobilistica e motociclistica, cosmetici, metalli, elettronica, galvanica, gomma, plastica e loro prodotti, ecc.) LISUN progettato e fabbricato Camera di prova di invecchiamento UV soddisfa pienamente i requisiti della norma ISO-4892 1ISO 4892-3, GB/T16585-1996, GB14522-93, GB / T16422.3-1997, ASTMG53 e così via.

Perché è necessario eseguire il test UV?

UV-263LS Camera di prova di invecchiamento UV

Ci sono due modi di esposizione:
Il primo tipo:
1. Dopo che il campione è stato esposto alla luce per un periodo di tempo, è seguito da un periodo di non irradiazione (ovvero, le variazioni di temperatura e la formazione di condensa sul campione) test ciclico. Il periodo di prova è conforme agli standard pertinenti. Se non esiste una condizione di ciclo specificata, si consiglia il seguente ciclo:
2. Esposizione all'irradiazione per 4 o 8 ore a una temperatura standard del nero di 60 ± 3 , quindi esposizione di 4 ore senza condensazione delle radiazioni a una temperatura standard del nero di 50 ± 3 .
Nota: la degradazione per invecchiamento di alcuni polimeri (come il PVC) è molto sensibile alla temperatura. In questo caso, si consiglia di utilizzare una temperatura di esposizione alle radiazioni inferiore a 60°C (ad esempio 50°C) per simulare un clima più freddo.
3. Quando viene selezionata la procedura di esposizione alle radiazioni e alla condensa, il periodo di esposizione alle radiazioni o alla condensa più breve consentito è di 2 ore per garantire che le condizioni di ciascun periodo di esposizione raggiungano un equilibrio.

Il secondo tipo:
1. Il campione è continuamente esposto alle radiazioni e ha un test ciclico di getti d'acqua regolari. Norme e regolamenti pertinenti durante il periodo di prova. Se non specificato, si consigliano le seguenti condizioni di prova.
2. Esposizione alle radiazioni per 5 ore sotto la temperatura standard nera di 50 ℃ ± 3 e umidità relativa dell'aria (10 ± 5 ), quindi continuare l'esposizione alle radiazioni e spruzzare acqua per 1 ora alla temperatura standard nera di 20 ± 3 .

Preavviso:
I. Utilizzare un condensatore di umidità nell'apparecchiatura per bagnare la superficie esposta del campione. L'umidità viene generata riscaldando l'acqua in un contenitore posto sotto il portacampioni.
II. Quando l'apparecchiatura non soddisfa il metodo di esposizione 1, può essere adottato un metodo di controllo dell'umidità relativa nella stanza di esposizione, oppure può essere adottato un metodo di spruzzatura del campione con acqua pura o una soluzione acquosa che simuli la pioggia acida. Fare riferimento ai requisiti di GB/T9344-88 per l'uso dell'acqua.

Perché è necessario eseguire il test UV?

Processo di test UV

La scelta della lampada fluorescente UV:
I vantaggi delle lampade fluorescenti sono: si ottengono risultati di test rapidi; controllo dell'illuminamento semplificato; spettro stabile; è necessaria solo poca manutenzione; il prezzo è economico e il costo di esercizio è ragionevole.
C'è solo una piccola parte della terra sulla terra e la maggior parte dell'area è l'oceano. Pertanto, il clima oceanico è un ambiente climatico che ha un grande impatto sulla vita umana e sui prodotti materiali.
Ci vogliono solo pochi giorni o poche settimane e il test di invecchiamento UV può riprodurre il danno che richiede mesi o anni all'aperto. I danni causati comprendono principalmente sbiadimento, scolorimento, diminuzione della luminosità, sfarinamento, screpolature, sfocatura, infragilimento, diminuzione della resistenza e ossidazione.

Selezione della lampada UV UVA340, UVB313, introduzione della lampada UVC
Le lampade ultraviolette fluorescenti UV possono simulare la più importante luce ultravioletta a onde corte alla luce del sole e riprodurre l'invecchiamento delle proprietà fisiche dei materiali causato dalla luce. In base alle diverse condizioni di prova, è possibile scegliere tra diverse lampade a raggi ultravioletti.

Perché è necessario eseguire il test UV?

tubo UVA

Il tubo UVA-340 può simulare bene la luce solare nella regione critica delle onde corte da 365 nm a 295 nm.
Le lampade UVA-340+ possono essere testate nelle condizioni di raggiungimento o superamento dell'irradiamento massimo di 1.70 W/m2/nm, che soddisfa il più alto valore di irraggiamento richiesto dai principali standard di test.
Il tubo UVA-351 simula la parte ultravioletta della luce solare che passa attraverso il vetro della finestra. Le lampade bianche fredde possono essere utilizzate anche per simulare un ambiente di ufficio.

Perché è necessario eseguire il test UV?

tubo UVB

Il tubo UVB-313EL (precedentemente QFS-40) produce luce ultravioletta a onde corte che è più forte dei raggi ultravioletti del sole che di solito irradiano la superficie della terra. Il tubo UVB-313 viene utilizzato principalmente per il controllo di qualità e lo sviluppo del prodotto, oppure è un materiale con una forte resistenza agli agenti atmosferici per eseguire test.
Le lampade UVB-311EL+ possono anche fornire i test UV fluorescenti più esigenti con alti livelli di irradiazione. Quando si utilizzano lampade UVB, si dovrebbe essere portati a garantire l'autenticità del meccanismo di guasto.

Perché è necessario eseguire il test UV?

tubo UVC

Il tubo della lampada a raggi ultravioletti produce luce ultravioletta a onde corte ultra-forte a 254 nm, che è molto al di sotto del limite della luce solare. Rappresenta la radiazione ultravioletta UVC più comune utilizzata per la disinfezione delle superfici. Sebbene la luce ultravioletta possa uccidere efficacemente questi agenti patogeni, può anche causare il degrado di plastica, rivestimenti e tessuti. Le lampade ultraviolette UVC riproducono questo irradiamento distruttivo per valutare la durabilità dei materiali esposti ai raggi ultravioletti UVC.
Ad eccezione dell'UV/base, altri modelli di camera per test di invecchiamento ultravioletto UV sono dotati di un sistema di controllo dell'irraggiamento dell'occhio solare, che può monitorare e mantenere con precisione l'intensità dell'irradiazione impostata regolando l'uscita della lampada, in modo da correggere l'intensità della lampada. Differenze causate da differenze di lotto, variazioni di temperatura ambientale e invecchiamento della lampada. La differenza di irraggiamento può influenzare la velocità di invecchiamento e la modalità di invecchiamento del materiale, quindi il controllo dell'irradiamento è molto importante. Nota: i modelli UV/BASIC regolano il livello di irraggiamento attraverso la rotazione della lampada.
Le apparecchiature con sistema di controllo dell'irraggiamento dell'occhio solare possono impostare il livello di irraggiamento. Ad esempio, per la lampada UVA-340, l'irraggiamento di 0.89W/m2@340nm è impostato per essere equivalente all'intensità a mezzogiorno in estate. Per ottenere i risultati del test più velocemente, la camera di invecchiamento UV può essere impostata per funzionare in condizioni di intensità luminosa del 200% a mezzogiorno in estate. In base ai diversi tipi di lampade, la tabella seguente elenca i livelli di irradianza più elevati e alcuni punti di impostazione dell'irraggiamento comunemente utilizzati.

Preparazione prima del test:
1. Requisiti di alimentazione: AC380V±10% 50±0.5Hz sistema trifase a cinque fili
2. L'utente è tenuto a configurare la corrispondente capacità dell'aria o dell'interruttore di alimentazione per l'apparecchiatura nel sito di installazione
3. Acqua purificata, acqua distillata e acqua deionizzata vengono utilizzate per l'alimentazione idrica dello strumento. Resistività≥500Ω.m
4. Preparare campioni sperimentali
5. Temperatura ambiente: 5 + 30 (temperatura media entro 24 ore ≤ 30 )
6. Umidità ambientale: 85% RH

Passaggi di prova:
1. Collegare l'alimentatore e il filo di terra.
2. Aprire lo sportello e posizionare il prodotto di prova.
3. Impostare “Tempo di prova totale” e “Tempo di illuminazione”.
4. Un timer "Total Timing" ha tre marce, "h", "M" e "S" stanno rispettivamente per ore, minuti e secondi. Seleziona il tempo di viaggio scorrendo verso l'alto e verso il basso.
5. B “tempo di illuminazione”, è possibile impostare la conversione reciproca di “illuminazione” e “umidità è condensa”, cioè illuminazione (illuminazione di giorno) e umidità (condensa di notte). Operazione fare riferimento alla “voce A”
6. Premere i tasti "start" e "light", la casella di prova inizierà a funzionare automaticamente
7. Impostazione della temperatura.
8. A Premere il “pulsante modalità” sulla superficie del tester di invecchiamento ultravioletto QUV e premere “^^ per regolare la temperatura. Al termine della regolazione, premere il "pulsante modalità" per tornare, la parola è stabile e non lampeggia e l'impostazione è completa.
9. Per il valore di umidità di B, fare riferimento alla “Tabella di confronto” secondo il metodo sopra elencato.
10. Dopo aver completato le impostazioni di cui sopra, il dispositivo entra nello stato di esecuzione.
11. Al termine del tempo di prova totale, tutti gli strumenti smettono di funzionare e la scatola del test di invecchiamento ultravioletto QUV è in standby.
12. Aprire lo sportello ed estrarre il prodotto di prova.
13. Quando è richiesto un test luce separato, impostare il "tempo di illuminazione" allo stesso tempo del "tempo totale" e impostare l'altro lato sul "valore massimo".

Elementi di prova vietati
Esplosivo:
• Nitroglicole (dinitrato di glicole etilenico), nitroglicerina (trinitrato di glicerolo), nitrocellulosa e altri esteri nitrati esplosivi.
• Trinitrobenzene, trinitrotoluene, trinitrofenolo (acido picrico) e altri nitrocomposti esplosivi.
• Acido peracetico, perossido di metiletilchetone, perossido di benzoile e altri perossidi organici.

combustibili:
Combustione spontanea: metalli: “litio”, “potassio”, “sodio”, fosforo giallo, solfuro di fosforo, fosforo rosso. Celluloide: carburo di calcio (carburo di calcio), fosfatazione di calce, polvere di magnesio, polvere di alluminio, bisolfito di sodio.

Proprietà dell'ossido:
• Clorato di potassio, clorato di sodio, clorato di ammonio e altri clorati.
• Perossoato di potassio, perossoato di sodio, perossoato di ammonio e altri sali di perossiacidi.
• Perossido di potassio, perossido di sodio, perossido di bario e altri perossidi inorganici.
• Nitrato di potassio, nitrato di sodio e altri nitrati.
• Ipoclorito di potassio e altri ipocloriti.
• Clorito di sodio e altri cloriti.

infiammabili:
• Etere, benzina, acetaldeide, ossido di propilene, disolfuro di carbonio e altre sostanze il cui punto di accensione è inferiore a -30℃.
• Etano ordinario, ossido di etilene, acetone, benzene, metiletilchetone e altre sostanze il cui punto di accensione è superiore a -30℃ ma inferiore a 0℃.
• Metanolo, etanolo, xilene, acetato di amile e altre sostanze il cui punto di accensione è superiore a 0℃ e inferiore a 30℃.
• Cherosene, benzina, trementina, alcool isoamilico, aceto acido e altre sostanze il cui punto di accensione è superiore a 30℃ e inferiore a 65℃.

Gas infiammabile:
Idrogeno, acetilene, etilene, metano, etano, propano, butano e altri gas che possono bruciare a 1 atmosfera a una temperatura di 15°C.

Precauzioni:
1. Non guardare direttamente il tubo illuminato a distanza ravvicinata.
2. Sebbene eviti la pelle nuda sotto il tubo illuminato.
3. È severamente vietato aprire la porta durante la prova.
4. Si prega di controllare il livello dell'acqua quando la spia della mancanza d'acqua è accesa.

Lisun Instruments Limited è stata trovata da LISUN GROUP in 2003. LISUN sistema di qualità è stato rigorosamente certificato da ISO9001:2015. Come Socio CIE, LISUN i prodotti sono progettati sulla base di CIE, IEC e altri standard internazionali o nazionali. Tutti i prodotti hanno superato il certificato CE e sono stati autenticati dal laboratorio di terze parti.

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