Analizzare la relazione tra differenza di colore e colorimetro

I colorimetro è uno strumento di prova della deviazione del colore, che può confrontare automaticamente la differenza di colore tra la piastra del campione e l'oggetto testato. Cioè, per realizzare un filtro che simuli le caratteristiche di divisione della luce equivalenti alla sensibilità al colore dell'occhio umano e usarlo per misurare la luce della piastra del campione, la chiave è progettare le caratteristiche di sensibilità alla divisione della luce di questo tipo di fotorecettore , ed essere in grado di misurare e visualizzare eccellenti valori di differenza attraverso il software del computer sotto una certa fonte di luce. Secondo il principio di Lab e Lch nello spazio colore CIE, può misurare e visualizzare la differenza di colore △ E e △ Lab valori del campione e del campione testato e distinguere le sottili differenze tra i colori per ottenere il grado di coincidenza tra i colori .

L'aberrazione cromatica è un grave difetto dell'imaging dell'obiettivo. La differenza di colore è semplicemente la differenza tra i colori. Quando la luce policromatica è la sorgente luminosa, la luce monocromatica non produce differenze di colore. La gamma di lunghezze d'onda della luce visibile è compresa tra circa 400 e 700 nm e la luce di diverse lunghezze d'onda ha colori diversi. Anche l'indice di rifrazione è diverso quando passa attraverso l'obiettivo. La differenza di colore generalmente include la differenza di colore della posizione e la differenza di colore dell'ingrandimento. L'aberrazione cromatica della posizione fa sì che l'immagine presenti macchie di colore o aloni se osservata in qualsiasi posizione, rendendo l'immagine sfocata. L'aberrazione cromatica dell'ingrandimento fa sì che l'immagine abbia un bordo colorato. Una delle funzioni principali del sistema ottico è acromatica.

Cause della differenza di colore:
1. La luce di varie lunghezze d'onda sarà dispersiva a vari livelli. Quando la luce bianca viene dispersa in varie lunghezze d'onda dell'ultravioletto, del visibile e dell'infrarosso, l'immagine formata passando attraverso l'obiettivo avrà un bordo colorato, che si chiama aberrazione cromatica. La differenza tra l'immagine effettiva e l'immagine ideale di un sistema ottico viene definita collettivamente aberrazione. L'aberrazione cromatica è una delle aberrazioni, causata dalla diversa trasmissività del materiale di trasmissione con diverse lunghezze d'onda, quindi può apparire solo per la luce policromatica.

2. Differenza quantitativa nella percezione del colore. È rappresentato dalla differenza dei tre attributi del colore: luminosità, tonalità e croma. La differenza di luminosità indica la differenza di profondità, la differenza di tonalità indica la differenza di tonalità (cioè rosso o blu) e la differenza di croma indica la differenza di luminosità. La valutazione della differenza di colore è molto importante nell'industria e nel commercio, che viene utilizzata principalmente per la corrispondenza dei colori nella produzione e nel controllo della qualità del colore dei prodotti. La moderna valutazione della differenza cromatica si basa sulla formula standard della differenza cromatica raccomandata dalla International Illumination Association (CIE), misurata e calcolata con un misuratore della differenza cromatica e un computer ed espressa con cifre accurate. Come CIE 1976L * a * b * e CIE 1976L * u * v * formula della differenza di colore.

3. La differenza di colore si riferisce al fenomeno per cui i prodotti tinti con lo stesso colore hanno colori diversi tra i lotti e i prodotti tinti contemporaneamente presentano diverse differenze di colore. Può riferirsi alla differenza di colore tra diverse parti dello stesso prodotto, alla differenza di colore tra lo stesso lotto di prodotti lavorati e alla differenza di colore tra diversi lotti di prodotti originariamente tinti con lo stesso colore.

Nell'industria, i colori dei prodotti devono essere coerenti. A causa dei motivi di cui sopra, ci sarà una deviazione nel colore del prodotto, che ridurrà la qualità del prodotto. In casi gravi, comporterà la mancata accettazione e consegna. In questo momento, dobbiamo utilizzare strumenti di misurazione del colore come il misuratore della differenza cromatica per controllare la differenza cromatica dei prodotti.

Metodo di controllo I: controllare la qualità del prodotto della fabbrica
Per garantire la coerenza del colore di ciascun lotto di prodotti, è necessario formulare uno standard di colore del prodotto come standard di fabbrica. È possibile prelevare una certa quantità di campioni da diversi lotti dello stesso prodotto (di seguito denominato Prodotto A) per la misurazione. Dopo la misurazione, selezionare i prodotti con una differenza cromatica relativamente ampia e prendere i prodotti con una differenza cromatica residua relativamente simile ai campioni di calibrazione del prodotto A. Misurare a turno il valore cromatico del campione di calibrazione con un misuratore della differenza cromatica e calcolare la media valore (lo strumento può calcolare automaticamente il valore medio). Il valore medio deve essere utilizzato come marchio di fabbrica del colore del prodotto A e memorizzato nel colorimetro. Il numero del campione di archiviazione può essere impostato su 001 per una facile memorizzazione. Se sono presenti più prodotti, i marchi di fabbrica possono essere misurati in sequenza secondo il metodo sopra e memorizzati come 002, 003, ecc.

Nel futuro processo di produzione, per verificare se il colore del prodotto A è qualificato, è possibile richiamare il valore del campione standard (dati 001) del prodotto A dalla memoria del misuratore della differenza cromatica, quindi individuare il valore standard. Prelevare campioni da ciascun lotto del prodotto A per la misurazione e il valore della differenza di colore misurato è il risultato del confronto con lo standard di fabbrica. Valore della differenza di colore del prodotto（ Δ E) Ora la maggior parte dei produttori lo controlla entro 0.5 o 1, ovvero differenza di colore（ Δ E) Se la differenza di colore è inferiore a 0.5 o 1, il prodotto è considerato non qualificato. Se la differenza di colore è superiore a 0.5 o superiore a 1, il prodotto è considerato non qualificato. Per altri prodotti, lo standard del produttore del prodotto corrispondente viene richiamato in questo modo, quindi il valore standard viene determinato per la misurazione e l'analisi.

Metodo di controllo II: produzione secondo campioni standard
Molte aziende ordinano prodotti in base ai campioni forniti dalla società ordinante. Possono misurare i campioni forniti dall'altra parte con a colorimetro, memorizzare i risultati della misurazione nello strumento e ricordare il numero del campione memorizzato come campione standard. Durante l'applicazione, richiamare il valore di questo campione standard e impostarlo come valore standard di misurazione, quindi misurare i prodotti prodotti a turno, ispezionare il valore della differenza cromatica del prodotto secondo i passaggi del "Metodo 1" e valutare se il colore del prodotto è qualificato.

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