Metodo di misurazione della differenza di colore mediante colorimetro

La misurazione del colore è generalmente suddivisa in colore della sorgente luminosa e colore dell'oggetto, motivo per cui la sorgente luminosa standard deve essere utilizzata come il sistema più illuminante nella ricerca e nello sviluppo di colorimetro. In passato, abbiamo appreso dalla colorimetria che il colore della sorgente luminosa può influenzare direttamente il risultato della stimolazione visiva del colore, che è il cambiamento del segnale di colore trasmesso dal nervo visivo al cervello. Pertanto, l'uso di una sorgente luminosa standard unificata è la base per un rilevamento del colore corretto e affidabile.

La misurazione dell'oggetto può anche essere suddivisa in misurazione di sostanze fluorescenti e misurazione di sostanze non fluorescenti. In pratica, ci sono molte sostanze non fluorescenti misurate dal colorimetro. I metodi di misurazione del colore esistenti includono il metodo visivo, il metodo di integrazione fotoelettrica e la spettrofotometria. Questi tre metodi sono stati applicati nell'industria, ma l'ambito di applicazione e l'industria sono diversi a seconda dei diversi requisiti di colore.

Con il miglioramento della scienza e della tecnologia e l'aumento delle esigenze delle persone per la qualità del colore, in molti casi i risultati della misurazione visiva del colore non possono soddisfare i requisiti della produzione industriale. Pertanto, il metodo di integrazione fotoelettrica e lo spettrofotometro sono ampiamente utilizzati nell'industria per aderire al colore. Il metodo di integrazione fotoelettrica utilizza il colorimetro di integrazione fotoelettrica, il software per computer e l'esperienza dell'operatore per misurare insieme. Tuttavia, questo metodo richiede meno precisione ed è applicabile alla misurazione del colore e all'analisi di oggetti che devono solo controllare il colore degli oggetti e non richiedono un'elevata precisione di misurazione. Lo spettrofotometro viene utilizzato per misurare alcuni settori e prodotti con requisiti di precisione relativamente elevati e un'analisi precisa dei dati basata sull'esperienza degli operatori utilizzando lo spettrofotometro e il software di corrispondenza dei colori del computer.

I principi colorimetrici sono ora ampiamente utilizzati in tutti i ceti sociali e continuano a svilupparsi in alcuni settori speciali, come l'archeologia, la quarantena e così via.

Motivi per la differenza di colore non regolabile:
Se il problema della differenza di colore che non può essere regolato si verifica nella produzione industriale, è principalmente perché non è stata trovata la causa della differenza di colore. Poiché ci sono molti problemi di colore nella progettazione di un prodotto, dobbiamo utilizzare un colorimetro per controllare rigorosamente ogni possibile parte del processo produttivo da registrare. Questo processo non dovrebbe avere paura dei guai.

Nella produzione industriale, la differenza di colore può essere causata da un motivo o dall'azione congiunta di più motivi. Se regoliamo solo un fattore nell'aggiustamento, è difficile risolvere davvero il problema. Questo ci impone di controllare e regolare rigorosamente ogni anello del processo di produzione e il colorimetro non deve mancare nell'industria della produzione di massa. Chi ha un minimo di conoscenza del colorimetro sa che questo strumento viene utilizzato principalmente per misurare il valore Lab, ma non possiamo guardare solo questi tre dati quando si analizza il problema della differenza di colore, e ci sono molti fattori da tenere in considerazione.

Ad esempio, il valore della differenza cromatica del film di vernice è richiesto nell'industria delle vernici. Vediamo solo che il valore Lab nel misuratore della differenza cromatica è completamente impreciso. Abbiamo anche bisogno di analizzare la differenza di colore in base alle informazioni esistenti e alla corrispondenza tra lo spessore del primer e del film di finitura, il metodo di verniciatura, la selezione della vernice e altri aspetti dello strumento. Il misuratore della differenza cromatica ci fornisce solo una direzione di analisi affidabile per analizzare la causa della differenza cromatica e non ci dice direttamente da dove proviene la differenza cromatica.

La differenza di colore dello stesso colore in lotti diversi può essere diversa sotto lo stesso controllo di processo, che è correlato alla proporzione e alla costruzione della vernice stessa. Pertanto, la regolazione della differenza di colore non può sempre seguire il solito modo di pensare. È necessario trovare correttamente le ragioni e adattare il rimedio al caso. Esistono differenze nella proporzione del processo di rivestimento (contenuto solido, ecc.), Operazione di processo, tecnologia di produzione, ecc. di diversi produttori, quindi è necessario utilizzare metodi diversi per regolare la differenza di colore di diversi produttori.

È sempre un lavoro meticoloso rilevare e controllare il valore della differenza cromatica dei prodotti. Il nostro personale deve prendere una buona abitudine nel processo produttivo, misurare e registrare in tempo reale.

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