Camera di prova ambientale: standard di prova e prova della camera ad alta e bassa temperatura

I camera ad alta e bassa temperatura È anche conosciuto come camera di prova ambientale è un'apparecchiatura di test comune che simula ambienti meteorologici estremi in modo più realistico attraverso i cambiamenti ciclici di alta temperatura, bassa temperatura e umidità e ottiene risultati di test accurati.

In vari esperimenti, il camera ad alta e bassa temperatura camera di prova ambientale ha una vasta gamma di applicazioni, tra cui molti tipi di prodotti. È un'apparecchiatura sperimentale hardware necessaria per simulare test di adattabilità ambientale di prodotti a varie temperature ambientali. Utilizzato per testare la qualità di telefoni cellulari, prodotti in plastica, metalli, alimenti, prodotti chimici, materiali da costruzione, medici, aerospaziali e altri prodotti, si può affermare che le nostre vite sono strettamente correlate a loro.

Ad esempio, il telefono cellulare che utilizziamo nella nostra vita quotidiana, in quanto prodotto elettronico a risposta rapida, richiede componenti elettronici molto sensibili per fornire risposte rapide. A questo punto, la camera di prova ad alta e bassa temperatura richiede uno screening rigoroso dei componenti elettronici. Sebbene uno screening rigoroso possa inizialmente comportare una perdita di alcuni costi, a causa dei severi requisiti di temperatura e umidità nei componenti elettronici, una volta che la temperatura e l'umidità cambiano e non soddisfano i requisiti, la durata dei componenti elettronici diminuirà gradualmente.

Il principio di una camera ad alta e bassa temperatura:
Il processo di riscaldamento del camera ad alta e bassa temperatura è generare calore dopo che i fili nel sistema di riscaldamento sono stati elettrificati, quindi trasmettere il calore generato dal sistema di circolazione dell'aria alla stanza di lavoro attraverso la circolazione dell'aria per raggiungere lo scopo di riscaldamento. Grazie alla sua elevata velocità di riscaldamento e all'elevata potenza termica, è stato ampiamente utilizzato. Alcuni utenti di solito hanno requisiti elevati per la velocità di riscaldamento e l'intervallo di temperatura elevato. Secondo questo principio, è possibile aggiungere fili e regolare il sistema di controllo di conseguenza per soddisfare questo requisito.

In secondo luogo, il raffreddamento è l'apparecchiatura principale di questo processo, che è un compressore. Il compressore comprime gas a bassa temperatura e bassa pressione in gas ad alta temperatura e alta pressione, che vengono convertiti in liquidi attraverso il condensatore. L'evaporatore fa evaporare questi liquidi, immette gas a bassa temperatura e bassa pressione ed entra nel compressore. Pertanto, la circolazione continua assorbe una grande quantità di calore e infine completa il raffreddamento. Il calore generato dal funzionamento del compressore viene portato via dal ventilatore. I dispositivi di controllo dell'energia vengono spesso aggiunti alle apparecchiature per controllare l'energia di raffreddamento e il consumo di energia, al fine di raggiungere l'obiettivo del consumo minimo di energia e della temperatura massima e ridurre i costi.

Oltre alla refrigerazione e al riscaldamento, l'apparecchiatura dovrebbe essere dotata anche di un sistema di controllo dell'umidità, umidificazione o deumidificazione per soddisfare l'umidità necessaria durante il processo di lavoro.

La camera di alta e bassa temperatura può svolgere principalmente i seguenti test di progetto:
1. Prova ad alta temperatura
Scopo del test: valutare l'adattabilità dei campioni di prova alla conservazione o all'uso in condizioni di temperatura elevata. Strumenti e attrezzature utilizzati in ambienti ad alta temperatura come clima tropicale o acciaierie.

Apparecchiature di prova: Camera ad alta e bassa temperatura.
Condizioni di prova: Generalmente, vengono selezionati uno stress termico costante e un tempo di mantenimento.
Temperature comunemente utilizzate preferite: 200 ℃, 175 ℃, 155 ℃, 125 ℃, 100 ℃, 85 ℃, 70 ℃, 55 ℃, ecc.;
I tempi di test comunemente usati preferiti sono: 2h, 16h, 72h, 96h, ecc.

2. Prova a bassa temperatura
Scopo del test: valutare l'adattabilità dei campioni di prova alla conservazione o all'uso in condizioni di bassa temperatura. Comunemente utilizzato per le prove di tipo dei prodotti durante la fase di sviluppo, i test di screening dei componenti, ecc.

Apparecchiature di prova: camera di prova ad alta e bassa temperatura
Condizioni di prova: generalmente vengono selezionati una temperatura e un tempo di prova costanti.
Le temperature comunemente usate preferite includono -65 ℃, -55 ℃, -40 ℃, -25 ℃, -10 ℃, -5 ℃, +5 ℃, ecc.;
I tempi di test comunemente usati preferiti sono: 2h, 16h, 72h, 96h, ecc.

3. Test di temperatura e umidità costanti
Scopo del test: valutare l'adattabilità del prodotto per l'uso e lo stoccaggio in condizioni umide e calde, osservare l'impatto del campione di prova in un ambiente a temperatura costante, senza condensa e umidità elevata per un periodo di tempo specificato e valutare l'effetto del testare in maniera accelerata la resistenza del campione al deterioramento umido e caldo.

Attrezzatura di prova: camera a temperatura e umidità costanti.
Condizioni di prova: temperatura di prova; Testare l'umidità; Tempo di prova.
La temperatura/umidità comunemente usata preferita è: 40 ℃, 85%; 40℃, 93%; 85 ℃, 85%, ecc;
I tempi di prova comunemente usati preferiti sono: 48h, 96h, ecc

4. Test ciclico di temperatura e umidità
Scopo del test: è applicabile per determinare l'idoneità dei campioni di prova per l'uso e lo stoccaggio in condizioni umide e calde di variazioni cicliche di temperatura e condensazione superficiale.
Attrezzatura di prova: camera di prova ad alta e bassa temperatura (umida e calda).
Condizioni del test: selezionare temperatura, umidità, numero di cicli, velocità di variazione della temperatura e durata.

Standard di prova in camera ad alta e bassa temperatura:
GB_ T 2423.2-2008 Prove ambientali per prodotti elettrici ed elettronici – Parte 2: Metodi di prova – Prova B: Alta temperatura
GBT 2423.1-2008 Prove ambientali per prodotti elettrici ed elettronici – Parte 2: Metodi di prova – Prova A: Bassa temperatura
IEC 60068-2-2 Procedure di prova ambientale di base – Parte 2-2: Prove – Prova B: Calore secco
IEC 60068-2-1:2007 Prove ambientali per prodotti elettrici ed elettronici: bassa temperatura

L'impatto delle alte e basse temperature sui prodotti elettronici (di plastica):
1. L'alta temperatura può causare il surriscaldamento del prodotto, influire sulla sicurezza e sull'affidabilità dell'uso e persino danneggiarlo. Per esempio:
UN. Sciogliere e drenare l'isolante o la malta sigillante e sciogliere e drenare il grasso lubrificante, causando danni alla torre
B. Cambiamenti nelle proprietà dei materiali
C. Ridotta elasticità o resistenza meccanica dei componenti elastici, accorciando la vita utile del prodotto
D. Accelerare il processo di degradazione e invecchiamento dei materiali polimerici e dei materiali isolanti e ridurre la durata dei prodotti.

2. L'impatto della bassa temperatura sui prodotti meccanici, elettrici ed elettronici è multiforme e varia a seconda delle caratteristiche dell'energia e della struttura ausiliaria del prodotto, come ad esempio:
UN. Il congelamento dell'elettrolita fa sì che il condensatore elettrolitico e la batteria non funzionino normalmente
B. La viscosità dell'olio lubrificante aumenta e si condensa e gela, compromettendo le prestazioni iniziali del prodotto
C. Influisce sul normale avvio dei prodotti elettronici e aumenta l'errore dello strumento
D. Rendere fragili i materiali. Ad esempio, la plastica e l'acciaio sono soggetti a danni fragili a basse temperature e la durezza della gomma aumenta e l'elasticità diminuisce.

I requisiti di base che il prodotto deve soddisfare dopo i test ad alta e bassa temperatura:
La qualità del prodotto dopo i test ad alta e bassa temperatura viene generalmente controllata in base ai requisiti specificati nelle condizioni tecniche del prodotto o negli accordi tecnici. Ad esempio, l'impatto degli ambienti ad alta temperatura sulle prestazioni dei prodotti a motore si manifesta nell'aumento della resistenza dei materiali conduttivi, portando a variazioni di corrente. Per i motori con requisiti di precisione, può anche influire sulla precisione. Pertanto, dopo il test ad alta temperatura, la resistenza di isolamento deve essere misurata nella camera di prova, con un valore non inferiore a 5 M Ω, e devono essere eseguiti anche altri test di prestazione del motore. In generale, dopo il test della temperatura, se un prodotto soddisfa i seguenti requisiti di base, si considera che soddisfi i requisiti

Requisiti di alta e bassa temperatura.
1. La superficie del prodotto è priva di difetti come danni o deformazioni. Se la superficie è rivestita, non dovrebbero esserci desquamazione, formazione di bolle o scolorimento del rivestimento.
2. Per le parti in plastica, non dovrebbero esserci crepe, bolle o deformazioni sulla superficie.
3. I prodotti in gomma devono essere esenti da invecchiamento, incollaggio, rammollimento e screpolature.
4. Non vi è alcun fenomeno di flusso nelle parti di saldatura delle 4 parti del prodotto.
5. I dati sulle prestazioni e le funzioni strutturali del prodotto soddisfano i requisiti tecnici e non dovrebbero esserci altri difetti che ostacolano il normale funzionamento del prodotto.

Temperatura Umidità Camera | Camera termale | Camera climatica è secondo IEC60068-2-1 (GB/T2423.1) e IEC60068-2-2 (GB/T2423.2), IEC60068-2-78, IEC60598-1, GB/T2423.17, GB/T5170.2, GB/T5170.5. La camera climatica viene utilizzata per testare le lampade CFL/LED che soddisfano IES LM-80-08, prodotti elettrici, automobili, applicazioni domestiche e cellulari.

Cos'è la Camera climatica?

Le camere climatiche vengono utilizzate per simulare condizioni ambientali di temperatura, possono anche essere chiamate camere ambientali o camere termiche o camere termiche. Puoi fare clic sui video seguenti per conoscere i dettagli e anche come utilizzarlo.

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