Come rilevare la sigillatura della camera di temperatura e umidità

Ambito di applicazione
Adatto per test di affidabilità prestazionale di prodotti industriali. Questo Camera di umidità di temperatura ha un ampio intervallo di controllo della temperatura e i suoi indicatori di prestazione soddisfano i requisiti degli standard nazionali GB/T 2423.1-2008, GB/T 2423.2-2008, GB/T 2423.3-1993. Le specifiche di base dei test ambientali dei prodotti elettronici “Test A: Metodo di test a bassa temperatura; Test B: metodo di prova ad alta temperatura; Test C: Metodo di prova a umido e riscaldamento;”, conduce test di temperatura e umidità ad alta temperatura sul prodotto.

Al momento, ci sono spesso test in ambienti ad alta e bassa temperatura. Perciò, camera di prova ad alta e bassa temperatura appare, che può raggiungere i 150 gradi in condizioni di alta temperatura. In questo momento, dipende da cosa è sigillato.

Il design di ogni foro per il cavo e la ventilazione Camera di umidità di temperatura è molto attento alla progettazione dei fori di ventilazione e l'attrezzatura non è ragionevole, il che risulta in uno spazio troppo grande e non è sigillato. Anche il problema della sigillatura della densità delle porte è la chiave. Spesso ignoriamo questo problema, pensando che venga aggiunta la guarnizione e che la cerniera della porta debba essere sigillata. Tuttavia, a causa dell'invecchiamento e della durezza della striscia di tenuta in gomma, la scelta della durezza non è ragionevole e spesso viene utilizzato il metodo fisso delle strisce di tenuta. La cosa principale è il problema di tenuta della porta. Perché la dimensione del Camera di umidità di temperatura è solitamente relativamente grande, aumenta anche la dimensione della porta della camera e il risultato è molto grande. Dopo un carico prolungato, la cerniera della direzione verticale verrà spostata e la dislocazione della porta di apertura non sarà rigorosa.

Il verificarsi del problema di tenuta di Camera di umidità di temperatura, alcuni sono problemi di progettazione e altri sono problemi di manutenzione. Pertanto, dobbiamo eseguire rigorosamente la manutenzione regolare in conformità con il manuale di manutenzione dell'attrezzatura nell'uso dell'attrezzatura per garantire che l'attrezzatura funzioni normalmente e che i parametri tecnici non vengano compensati.

L'umidità relativa del camera di prova ad alta e bassa temperatura è il rapporto tra umidità e umidità elevata. Il suo valore mostra quanto è alta la saturazione del vapore acqueo e la sua unità è %. L'aria con umidità relativa E è aria satura. L'umidità relativa è pari al 50% del vapore acqueo a metà del punto saturato della stessa temperatura. Il vapore acqueo nell'aria con un'umidità relativa superiore al 100% si condensa. All'aumentare della temperatura dell'aria, più acqua può essere contenuta, cioè l'umidità relativa aumenta l'umidità relativa quando aumenta lo stesso vapore acqueo. Pertanto, deve fornire anche dati sulla temperatura fornendo allo stesso tempo l'umidità relativa. Puoi anche calcolare il punto di rugiada in base all'umidità relativa e alla temperatura.

Camera di umidità ad alta e bassa temperatura

I camera di prova ad alta e bassa temperatura è l'ambiente richiesto per fornire il test nella cavità chiusa. La porta verrà installata sulla camera di prova per il prodotto in prova. La camera di prova sarà configurata anche sulla camera di prova della fornitura pilota o sul test del prodotto di prova.
Se l'effetto di tenuta della camera di prova non è buono, ciò porterà alle seguenti conseguenze:
1. La temperatura della camera di prova rallenterà;
2. L'evaporatore è ghiacciato e il limite non può raggiungere la bassa temperatura;
3. L'umidità estrema è qui;
4. L'acqua gocciola in caso di temperatura elevata e umidità elevata, il consumo di acqua aumenta.

Attraverso test e debug, possiamo evitare la situazione di cui sopra purché prestiamo attenzione ai seguenti punti per evitare la situazione di cui sopra:
1. Solitamente controllare la tenuta della guarnizione del cancello durante la manutenzione dell'apparecchiatura, controllare se la striscia di tenuta della porta è rotta o difettosa e se non c'è una sigillatura rigorosa (la carta A4 viene tagliata in strisce di carta da 20 ~ 30 mm, posizionate nella guarnizione di tenuta del cancello All'ingresso, chiudendo la porta, è necessario uscire dalla porta).
2. Non posizionare oggetti estranei sulla porta del cancello prima di eseguire la camera di prova. Non condurre il cavo di alimentazione o la linea di prova fuori dal cancello;
3. Verificare che la porta della camera di prova sia chiusa all'inizio del test;
4. Durante il test, la porta dell'apertura e della commutazione del camera di prova ad alta e bassa temperatura la porta è vietata;
5. Indipendentemente dalla presenza o meno di un cavo di alimentazione/linea di prova, il foro di derivazione deve essere sigillato con il sigillo in silicone fornito dal produttore e confermato la tenuta.

Camera di umidità di temperatura viene utilizzato per simulare le condizioni ambientali di temperatura, può anche essere chiamato camere ambientali o Camera Termale o Camera termica. È possibile fare clic sui video seguenti per apprendere i dettagli e anche come utilizzarlo. La deviazione della temperatura è un mezzo comune per garantire l'efficacia degli indicatori di prestazione. Come possiamo calibrare la deviazione della temperatura del camera di prova ad alta e bassa temperatura?
1. Calibrazione in condizioni di assenza di carico: Il vantaggio di questo metodo è: l'intera area di lavoro del camera di prova ad alta e bassa temperatura è stato calibrato, il campione di prova diventa più tempestivo e l'applicabilità del camera di prova ad alta e bassa temperatura non è richiesto. Il suo principale svantaggio è che l'impatto del campione di prova sulla camera di prova non può essere valutato.

2. Calibrazione in condizioni di carico: il vantaggio di questo metodo è che può valutare accuratamente gli effetti dei campioni di prova sulle prestazioni della camera di prova ed è facile ottenere informazioni dettagliate sul test ambientale di componenti o parti chiave di campioni di prova. E il suo principale svantaggio è che quando il campione viene sostituito, deve essere ricalibrato.

3. Misurazione in tempo reale durante l'uso: questo metodo non solo presenta i vantaggi dei metodi 1 e 2, ma può anche ottenere parametri ambientali completi nel processo di test ambientale. Il suo principale svantaggio è che l'attrezzatura di misurazione è necessaria per ogni test ambientale e che i metodi di calibrazione vengono solitamente adottati in tempo nel processo di calibrazione della camera di prova.