Comprendere le basi delle camere di nebbia salina e dei test di nebbia salina

Il principio di funzionamento di camera a nebbia salina:
La corrosione è il danno o il deterioramento causato dall'azione dell'ambiente su un materiale o sulle sue proprietà. La maggior parte della corrosione si verifica nell'ambiente atmosferico, che contiene componenti e fattori corrosivi come ossigeno, umidità, variazioni di temperatura e sostanze inquinanti. La corrosione da nebbia salina è una corrosione atmosferica comune e distruttiva. La nebbia salina qui si riferisce all'atmosfera di cloruro. Il suo principale componente corrosivo è il sale cloruro del mare, cioè il cloruro di sodio, che proviene principalmente dal mare e dalle zone interne saline e alcaline.

La corrosione dei materiali metallici da nebbia salina è causata dalla reazione elettrochimica tra gli ioni cloruro che penetrano nello strato di ossido e protettivo della superficie metallica e il metallo interno. Allo stesso tempo, gli ioni cloruro contengono una certa quantità di acqua, che viene facilmente assorbita dai pori e dalle crepe sulla superficie metallica per espellere e sostituire l'ossigeno nello strato di cloruro, trasformando gli ossidi insolubili in cloruri solubili e trasformando le superfici passive in superfici attive. Causando reazioni estremamente avverse al prodotto.

Corrosione da nebbia salina può danneggiare lo strato protettivo metallico, facendogli perdere le sue proprietà decorative e riducendone la resistenza meccanica; Alcuni componenti elettronici e circuiti elettrici possono subire interruzioni della linea elettrica a causa della corrosione, specialmente in ambienti con vibrazioni; Quando la nebbia salina cade sulla superficie dell'isolante, ridurrà la resistenza superficiale; Dopo che l'isolante ha assorbito la soluzione salina, la sua resistenza di volume diminuirà di quattro ordini di grandezza; Le parti attive delle parti meccaniche o in movimento aumentano l'attrito a causa della generazione di sostanze corrosive, che possono causare il blocco delle parti in movimento.

Struttura principale della camera di prova in nebbia salina: sistema di nebulizzazione, sistema di riscaldamento, sistema di controllo elettrico e altri componenti.
1. Sistema di spruzzatura
Un sistema di nebulizzazione è installato all'interno della camera di prova in nebbia salina e il dispersore a piastra di flusso viene utilizzato secondo il principio di Bernoulli. All'interno è presente un ugello di vetro e l'ugello è realizzato in vetro di quarzo cotto, con un angolo liscio e preciso all'interno. Lo strumento spruzza uniformemente la nebbia salina e può depositarsi e distribuirsi naturalmente in modo uniforme in laboratorio. Regolare la quantità di spruzzo e l'angolo di direzione dello spruzzo regolando il diffusore del deflettore.

2. Sistema di riscaldamento
Il sistema di riscaldamento della camera di prova adotta un tubo di riscaldamento elettrico per il riscaldamento, che può evitare la deposizione di liquidi e generare conduttività. Il tubo di riscaldamento elettrico è installato nella camera di prova e può funzionare continuamente a temperatura costante. Al fine di garantire una temperatura uniforme all'interno della scatola, sul retro della scatola è installata una ventola e la ventola viene agitata per disperdere uniformemente il calore dal tubo del riscaldamento elettrico in tutto l'ambiente di lavoro. L'albero motore può essere sigillato. Per evitare la diffusione all'esterno della scatola, l'uso della resistenza al platino PT100 come accessorio di controllo della temperatura ha le caratteristiche di alta sensibilità e controllo preciso della temperatura.

3. Sistema di controllo elettrico
Il controllo elettrico del camera di prova in nebbia salina è composto dal sistema di controllo della temperatura del serbatoio di saturazione, dal sistema di controllo dello spruzzo, dal sistema di allarme e dal sistema di controllo della temperatura. Il sistema di controllo della temperatura utilizza PT100 per rilevare la temperatura del camera a nebbia salina e il serbatoio di saturazione, e i dati di rilevamento vengono riflessi nel corrispondente strumento di controllo della temperatura. Lo strumento di controllo della temperatura viene confrontato con la temperatura target impostata e, dopo l'esecuzione del PID, l'uscita si sposta per attivare l'angolo di conduzione del tiristore, regolando così la tensione su entrambe le estremità del tubo di riscaldamento elettrico e modificando la potenza di uscita dell'elettrico tubo di riscaldamento. In questo modo, il controllo della temperatura è vicino al valore di temperatura target.

Come eseguire il test di nebbia salina?
Classificazione dei test in nebbia salina:
La nebbia salina simulata in laboratorio può essere suddivisa in tre categorie: neutra test di nebbia salina, test di spruzzo di acetato e test di spruzzo di acetato accelerato con sale di rame.

1. Il test in nebbia salina neutra (test NSS) è il primo e attualmente il metodo di test di corrosione accelerata più utilizzato. Utilizza una soluzione salina di cloruro di sodio al 5% e il valore PH della soluzione viene regolato nell'intervallo neutro (6.5 ~ 7.2) come soluzione per spray. La temperatura di prova è impostata a 35 ℃ e la velocità di sedimentazione richiesta della nebbia salina è di 1-2 ml/80 cm/h.

2. Il test in nebbia acetato (test ASS) è stato sviluppato sulla base del test in nebbia salina neutra. Implica l'aggiunta di acido acetico glaciale a una soluzione di cloruro di sodio al 5%, riducendo il valore del pH della soluzione a circa 3, rendendo la soluzione acida. Anche la nebbia salina risultante passa da neutra ad acida. Il suo tasso di corrosione è circa tre volte più veloce del test NSS.

3. Il test a spruzzo di acetato accelerato con sale di rame (test CASS) è un test rapido di corrosione in nebbia salina sviluppato di recente all'estero. La temperatura del test è di 50 ℃ e una piccola quantità di sale di rame cloruro di rame (II) viene aggiunta alla soluzione salina per indurre fortemente la corrosione. Il suo tasso di corrosione è circa 8 volte quello del test NSS.

4. Tempo di prova: 16 ore (minimo)
5. Fattori che influenzano il test in nebbia salina
I principali fattori che influenzano i risultati del test in nebbia salina includono: temperatura e umidità del test, concentrazione della soluzione salina, angolo di posizionamento del campione, valore del pH della soluzione salina, sedimentazione in nebbia salina e modalità spray.

A. Testare la temperatura e l'umidità
La temperatura e l'umidità relativa influenzano l'effetto corrosivo della nebbia salina. L'umidità relativa critica per la corrosione dei metalli è di circa il 70%. Quando l'umidità relativa raggiunge o supera questa umidità critica, il sale si deliquescerà e formerà un elettrolita con buona conduttività. Quando l'umidità relativa diminuisce, la concentrazione della soluzione salina aumenterà fino alla precipitazione dei sali cristallini e la velocità di corrosione diminuirà corrispondentemente.

Maggiore è la temperatura di prova, maggiore è la velocità di corrosione della nebbia salina. La Commissione elettrotecnica internazionale IEC60355:1971 AN VALUTAZIONE DEI PROBLEMI DEI TEST ACCELERATI PER LA CORROSIONE ATMOSFERICA sottolinea che "quando la temperatura aumenta di 10 ℃, il tasso di corrosione aumenta di 2-3 volte e la conduttività dell'elettrolita aumenta di 10- 20%”.

Ciò è dovuto all'aumento della temperatura, all'intensificazione del movimento molecolare e all'accelerazione della velocità della reazione chimica. Per i test in nebbia salina neutra, la maggior parte degli studiosi ritiene che selezionare la temperatura del test a 35 ℃ sia più appropriato. Se la temperatura di prova è troppo elevata, il meccanismo di corrosione della nebbia salina differisce notevolmente dalla situazione reale.

B. Concentrazione della soluzione salina
L'effetto della concentrazione della soluzione salina sulla velocità di corrosione è correlato al tipo di materiale e rivestimento. Quando la concentrazione è inferiore al 5%, il tasso di corrosione di acciaio, nichel e ottone aumenta con l'aumentare della concentrazione; Quando la concentrazione è superiore al 5%, il tasso di corrosione di questi metalli diminuisce con l'aumentare della concentrazione. Il suddetto fenomeno può essere spiegato dal contenuto di ossigeno nella soluzione salina, che è correlato alla concentrazione del sale. Nell'intervallo di bassa concentrazione, il contenuto di ossigeno aumenta con l'aumento della concentrazione di sale,

Tuttavia, quando la concentrazione di sale aumenta fino al 5%, il contenuto di ossigeno raggiunge la saturazione relativa e se la concentrazione di sale continua ad aumentare, il contenuto di ossigeno diminuisce corrispondentemente. Quando il contenuto di ossigeno diminuisce, diminuisce anche la capacità di depolarizzazione dell'ossigeno, cioè l'effetto di corrosione si indebolisce. Tuttavia, per metalli come zinco, cadmio e rame, la velocità di corrosione aumenta sempre con l'aumento della concentrazione della soluzione salina.

C. Angolo di posizionamento del campione
L'angolo di posizionamento del campione ha un impatto significativo sui risultati del test in nebbia salina. La direzione di sedimentazione della nebbia salina è vicina alla direzione verticale. Quando il campione è posizionato orizzontalmente, la sua area di proiezione è la più grande e la superficie del campione sopporta anche la maggior quantità di nebbia salina, causando così la corrosione più grave.

I risultati della ricerca indicano che quando la piastra di acciaio si trova ad un angolo di 45 gradi rispetto alla linea orizzontale, la perdita di peso per corrosione per metro quadrato è di 250 g, e quando il piano della piastra di acciaio è parallelo alla linea verticale, la perdita di peso per corrosione è di 140 g. g per metro quadrato. IL GB/T2423.17Lo standard -93 stabilisce che il metodo di posizionamento per i campioni piatti dovrebbe essere tale che la superficie di prova si trovi ad un angolo di 30 gradi rispetto alla direzione verticale

D. Valore pH della soluzione salina
Il valore del pH della soluzione salina è uno dei principali fattori che influenzano i risultati del test in nebbia salina. Più basso è il valore del pH, maggiore è la concentrazione di ioni idrogeno nella soluzione e più forte è l'acidità e la corrosività. Il test in nebbia salina su parti galvanizzate come Fe/Zn, Fe/Cd, Fe/Cu/Ni/Cr ha mostrato che la corrosione del test in nebbia acetato (ASS) con un pH di 3.0 nella soluzione salina era di 1.5-2.0 volte più severo di quello del test in nebbia salina neutra (NSS) con un pH di 6.5-7.2.

E. A causa di fattori ambientali, il valore del pH della soluzione salina può cambiare. Pertanto, gli standard nazionali e internazionali sui test di nebbia salina hanno specificato l'intervallo di pH delle soluzioni saline e proposto metodi per stabilizzare il valore del pH delle soluzioni saline durante il processo di test, al fine di migliorare la riproducibilità dei risultati dei test di nebbia salina.
F. La durata dell'esperimento.

Camera di prova in nebbia salina | Prova della nebbia salina | Camera di nebbia salina ASTM B117Camera di prova per nebbia salina è applicabile al test di corrosione in nebbia salina per lo strato di protezione di componenti, parti, parti elettroniche ed elettriche e materiali metallici e prodotti industriali. La camera di prova in nebbia salina soddisfa i seguenti standard: IEC60068-2-11 (GB/T2423.17), GB / T10125, GB/T1771, ISO9227, ASTM-B117, GB/T2423-18, QBT3826, QBT3827, IEC 60068-2-52, ASTM-B368, MIL-STD-202, EIA-364-26, GJB150,DIN50021-75, ISO3768, 3769, 3770; CNS 3627, 3885, 4159, 7669 ecc.

Lisun Instruments Limited è stata trovata da LISUN GROUP in 2003. LISUN sistema di qualità è stato rigorosamente certificato da ISO9001:2015. Come Socio CIE, LISUN i prodotti sono progettati sulla base di CIE, IEC e altri standard internazionali o nazionali. Tutti i prodotti hanno superato il certificato CE e sono stati autenticati dal laboratorio di terze parti.

I nostri prodotti principali sono Goniofotometro, Sfera Integrativa, Spettroradiometro, Generatore di sovratensioni, Pistole simulatore ESD, Ricevitore EMI, Apparecchiatura di collaudo EMC, Tester di sicurezza elettrica, Camera ambientale, Camera Temperatura, Camera climatica, Camera Termale, Test di nebbia salina, Camera di prova della polvere, Test impermeabile, Prova RoHS (EDXRF), Test del filo incandescente ed Test della fiamma dell'ago.

Non esitate a contattarci se avete bisogno di supporto.
Dipartimento tecnico: Service@Lisungroup.com, Cella / WhatsApp: +8615317907381
Dipartimento vendite: Sales@Lisungroup.com, Cella / WhatsApp: +8618117273997