Codice prodotto: SMT-IP20T
La sfera di prova in acciaio da 635 mm (senza anello) è uno strumento per prove d'impatto ad alta resistenza, progettato per involucri di apparecchiature di grandi dimensioni e robusti, come telai di macchinari industriali, celle frigorifere commerciali e armadi per server di data center. Realizzata in solido acciaio al carbonio, il suo diametro extra-large di 635 mm offre un'elevata forza d'impatto per simulare scenari estremi del mondo reale (ad esempio, caduta di oggetti pesanti o collisioni industriali). Il design "senza anello" la ottimizza per banchi di prova fissi (non necessita di sospensioni), garantendo un posizionamento stabile e un impatto costante durante i test. Verifica se gli involucri resistono a crepe, deformazioni o esposizione di parti interne pericolose (ad esempio, componenti ad alta tensione), rendendo fondamentale per i produttori convalidare la sicurezza delle apparecchiature pesanti e soddisfare gli standard globali.
Norme di riferimento:
| Norme n. | Clausola/Figura | Nome degli standard |
| IEC 60529: 2013 | Clausola 9.5, Figura 9.5 | Gradi di protezione forniti dagli involucri (codice IP) – Test di resistenza agli urti |
| UL 1989: 2023 | Clausola 5.2.5, Figura 5.2.5 | Standard per la sicurezza delle apparecchiature informatiche – Requisiti per le prove d'impatto |
| EN ISO 12100: 2010 | Clausola 5.4, Figura 5.4 | Sicurezza del macchinario – Principi generali di progettazione – Valutazione e riduzione del rischio |
Specifiche tecniche:
Tipo di strumento: sfera di prova in acciaio da 635 mm (senza anello; per prove di impatto su involucri di apparecchiature per impieghi gravosi)
Materiale: acciaio al carbonio massiccio (densità: 7.85 g/cm³; elevata rigidità, nessuna deformazione sotto forte impatto; resistente alla corrosione)
Dimensioni chiave:
– Diametro: 635 mm ± 0.5 mm
– Peso calcolato: ~1050 kg ± 20 kg (basato sulla formula del volume sferico: (4/3)πr³ × densità del materiale)
Trattamento superficiale: finitura liscia e sbavata (previene graffi artificiali sugli involucri di prova; garantisce una distribuzione uniforme della forza d'impatto)
Altezza di impatto tipica: 1.5–2.5 metri (regolabile in base alla categoria di attrezzature pesanti; specificata negli standard IEC/UL/EN)
Funzione principale: fornisce una forza d'impatto elevata per testare l'integrità strutturale di involucri per impieghi gravosi; verifica che non vi sia esposizione a parti pericolose dopo l'impatto
Procedure di prova:
1. Ispezionare la sfera d'acciaio per verificare la presenza di danni (ammaccature, crepe, superfici ruvide) per confermare l'accuratezza del test.
2. Fissare l'attrezzatura pesante sottoposta a prova (EUT) su un banco di prova rinforzato e antiscivolo.
3. Regolare la configurazione del test all'altezza d'impatto specificata (ad esempio, 2.0 m per macchinari industriali).
4. Posizionare la sfera d'acciaio all'altezza desiderata (utilizzando un meccanismo di sollevamento fisso) e rilasciarla liberamente.
5. Dopo l'impatto, ispezionare visivamente l'involucro dell'EUT per verificare la presenza di crepe, deformazioni o componenti allentati.
6. Registrare i risultati: superato se l'involucro rimane intatto; non superato se si verificano danni o esposizione a pericoli.
applicazioni:
1. Test di impatto di involucri di macchinari industriali pesanti (ad esempio, presse di fabbrica) secondo IEC 60529:2013 Figura 9.5.
2. Verifica della sicurezza delle grandi celle frigorifere commerciali (conformi alla norma UL 1989:2023) per resistere ai danni da collisione.
3. Verifiche strutturali per gli esterni degli armadi dei server dei data center (resistenza alla caduta di oggetti pesanti) secondo la norma EN ISO 12100:2010.
4. Controllo di qualità degli armadi di distribuzione dell'energia elettrica industriale durante la produzione.
5. Test post-produzione degli involucri esterni dei sistemi di accumulo di energia (ESS) su larga scala per soddisfare gli standard di sicurezza globali per le attrezzature pesanti.

Sonda da dito articolata IEC 61032 con dinamometro 10N